應用領域 | 食品,化工,制藥 |
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回收二手塑料助劑回轉帶式冷凝造粒機 回轉帶式冷凝造粒機是利用物料的低熔點特性(50℃-300℃)根據物料熔融狀態時的粘度范圍,通過造粒機布料器,
將上游的熔融物料均布到下方快速移動的鋼帶上,在鋼帶下方設置的連續噴淋冷卻裝置(噴淋式水冷卻)的作用下,使物料在移動輸送的過程中得以迅速冷卻,固化從而達到造粒成型的
目的,根據不同的物料性質及使用目的,可選擇連續滴下,連續出條和全寬度溢流等布料方式,以得到。
2.不銹鋼鋼帶:魯工造粒設備選用的不銹鋼鋼帶,表面堅硬光滑、耐腐蝕、耐高低溫、高熱傳導性和易于維修,使熱融物料得以固化成型。公司可以根據客戶的要求制作不同規格的鋼帶,
這些規格包括鋼帶的長度、寬度、厚度以及表面的光潔度等;
3.源自歐洲的成熟技術:設備運轉平穩、噪音小、可連續作業、生產率高,顆粒粒徑規整完好、均勻、粒徑小;
4.生產過程的節能環保:冷卻水可循環利用、減少粉塵、增加操作環境;
5.布料器、鋼帶的均變頻調速:可根據物料性質選擇合適的速度,以便于調節和控制;
6.客戶對公司售后服務的評價:沒有“滿意”的,都是“非常滿意”的!
四、SCF型回轉帶式冷凝造粒機的應用范圍
作為熔融造粒機,該產品適用于熔點
回轉帶式冷凝造粒機是利用物料的低熔點特性(50℃-300℃)根據物料熔融狀態時的粘度范圍,通過造粒機布料器,將上游的熔融物料均布到下方快速移動的鋼帶上,
在鋼帶下方設置的連續噴淋冷卻裝置(噴淋式水冷卻)的作用下,使物料在移動輸送的過程中得以迅速冷卻,固化從而達到造粒成型的目的,根據不同的物料性質及使用目的,
可選擇連續滴下,連續出條和全寬度溢流等布料方式,以得到半球狀,條狀和片狀產品。
主要特點:
1. 采用優質的薄鋼帶,使物料能迅速冷卻固化成型,由于鋼帶在卸料端的換向彎曲,使鋼帶與固化物料結合面產生分離,使顆粒完整無破損,卸料時無粉塵,無污水,生產環境好。
2. 采用布料器與鋼帶雙變頻調速,可根據生產能力和物性參數調節控制,設備自動化程度高,操作簡單,只需1人即可操作,也可設成全封閉式的無人操作。
3. 應用范圍廣泛,熔點(軟化點)在300℃以內的需要造粒的過冷結晶的產品均可造粒,有毒物料可封閉制作。
4. 產品粒度均勻,規則美觀,成粒率≥98%,粒徑可在3-12mm之間選擇,產品形狀有半圓球狀,條狀和片狀。
5. 通過安裝輸送帶自動糾偏功能,使設備在長時間連續運轉過程中,鋼帶運行平穩,不跑偏,不爬帶,有效延長了鋼帶
回收二手塑料助劑回轉帶式冷凝造粒機