布局形式 | 立式 | 電機功率 | 4kW |
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動力類型 | 電動 | 攪拌方式 | 自落式 |
類型 | 真空 | 料桶容量 | 4L |
每次處理量范圍 | 其他 | 生產能力 | 2-3L |
應用領域 | 環保,化工,能源,制藥,綜合 | 轉速范圍 | 0-5000r/min |
一、 產品名稱及規格型號
產品名稱:雙行星真空攪拌機
規格型號:CSH-MX-B2L
設計容積:4L
工作容積:2---3L
最大裝載率:70%
產品適用粘度:0-1000000CPS
系統極限真空度:-0.098 MPA
總功率:約4KW
整機重量:900 KG。
產品配置清單:
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 主機配套使用攪拌桶 | 2L | 個 | 1 | 標配 |
2 | 雙閉合自分離式快速接頭(材質不銹鋼) | DN15 | 套 | 2 | 贈送 |
二、 性能特點
2.1工作原理
CSH-MX系列真空攪拌壓料一體機工作過程中,兩支平行的攪拌槳按設定的固定旋轉比例運轉,沿攪拌桶公轉的同時亦快速自轉,同時攪拌桶內有隨公轉同步運轉的回旋刮刀不停旋轉,使物料由攪拌桶內壁移動到攪拌槳附近。攪拌器的運轉方向與公轉可同向亦可逆向,達到不同剪切目的。另一組單獨動力裝置的高速分散齒盤亦隨公轉一起沿攪拌桶內運轉,進行高效分散、乳化,攪拌槳與高速分散齒盤均為變頻調速,可根據生產工藝自定轉速。此類運動方式可使物料在較短時間內達到均勻的混合效果。
壓料機工作過程中,自動升降不銹鋼壓盤可擠出攪拌桶內物料,可大大降低勞動強度,提高工作效率。
2.2特點說明
2.2.1測溫感應裝置處于攪拌桶底部,進行雙點測溫,精確測出物料實際溫度;
2.2.2可更換不同形狀尺寸的攪拌葉片;
2.2.3攪拌槳采用精密鑄造一次成型工藝制造, 不破壞原有螺旋線螺距及截面形狀,不產生彈性形變,具有超高強度,適用高負荷工況。
三、結構組成
3.1 主機由底座、立柱、橫梁、電控柜、箱式傳動裝置、自動升降裝置、行星攪拌動力頭、攪拌上蓋、攪拌桶、真空管道等部件組成,主機架材料為Q235,與物料接觸部分材料為SUS304。攪拌罐一個,內膽尺寸φ215*150mm(設計容積5.4L,工作容積2L-3L),罐體材料不銹鋼 (304),罐體采用雙層夾套(罐身/罐底)結構,加電熱功率1kw*3=3kw,加熱介質:導熱油。配有1個手柄,上下進出水口DN15,罐體內膽經過精車加工,內外表面經自動拋光機拋光,光潔度達到高精粗糙度要求,方便加料及清洗,罐底配有導軌,可以在工作臺面上滑動自如;攪拌上蓋與罐體采用硅橡膠密封圈,軸位動密封采用機械密封(硬質合金),油封采用氟橡膠骨架油封,其它靜位密封采用硅橡膠密封圈;
雙行星真空攪拌機桶體結構數據:
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 加料口 | φ75 mm | 個 | 1 | SUS304 |
2 | 視燈觀察口 | φ75 mm | 個 | 1 | SUS304 |
3 | 螺旋導流層夾套式攪拌桶 | 內膽φ215*150 mm | 個 | 1 | SUS304 |
4 | 真空管道組合體 | 真空表、 緩沖罐、放空閥門 | 套 | 1 | SUS304 |
5 | 料桶液位計 | 個 | 1 | ||
6 | 料桶排氣閥 | 個 | 1 | ||
7 | 刮底板 | 個 | 2 | PTFE 四氟板 | |
8 | 刮壁板 | 個 | 1 |
3.2升降形式為電動絲桿下桶升降---雙直線導軌結構,安全可靠,操作方便,主機運轉平穩;
升降結構數據:
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 升降主絲桿 | φ50mm | 個 | 1 | |
2 | 升降直線導軌 | D25 | 套 | 2 | 中國臺灣HIWIN |
3 | 快速鎖桶裝置 | 30*25 | 套 | 2 |
4.1攪拌結構
行星攪拌裝置為全密封式齒輪箱,傳動軸承品牌為NSK(或同等效級別),攪拌槳為雙葉螺旋式90度結構,分散盤結構為太陽齒盤式,材料均為SUS304,攪拌槳刮底/刮壁槳材料為SUS304+PTFE組合。電動機品牌為江門電機,減速器品牌為泰興,變頻器品牌為丹佛斯。
攪拌動力數據:
序號 | 項目 | 數據 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 攪拌電機 | 0.75KW | 臺 | 1 | 江晨 |
2 | 攪拌變頻器 | 0.75KW | 臺 | 1 | 丹佛斯海利普 |
3 | 分散電機 | 1.5KW | 臺 | 1 | 江晨 |
4 | 分散變頻器 | 1.5KW | 臺 | 1 | 丹佛斯海利普 |
5 | 刮壁槳轉速(公轉) | 0-60 rpm | 組 | 1 | SUS304 |
6 | 攪拌槳轉速(自轉1) | 0-80 rpm | 組 | 2 | SUS304 |
7 | 分散盤轉速(自轉2) | 0-5000 rpm | 組 | 1 | SUS304 |
8 | 分散盤規格 | φ60mm | 個 | 1 | SUS304 |
4.2攪拌精度
攪拌槳布局為過桶中心設計,分散盤布局為雙軸雙層設計,刮壁槳為前后導流翼板結構(具有自動收起放開動作),溫控裝置為底部多點測溫,精確測出物料實際溫度:
序號 | 項目 | 數據 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 槳與槳 | 6mm | 組 | 2 | |
2 | 槳與桶壁 | 3mm | 組 | 2 | |
3 | 槳與桶底 (真空狀態時) | 3 mm | 組 | 2 | |
4 | 刮壁槳與桶壁 (收起時) | 3 mm | 組 | 1 | |
5 | 刮壁槳與桶壁 (放開時) | 0 mm | 組 | 1 | |
6 | 分散盤與槳 | 2 mm | 組 | 4 | |
7 | 溫度顯示范圍 | 室溫-100°C | 組 | 1 | |
8 | 溫度精度 | 0.1°C | 組 | 1 | |
9 | 溫度顯示誤差 | ±1°C | 組 | 2 | |
9 | 攪拌槳有效推進面積 | 單邊0.1㎡ | 組 | 4 |
電箱為全密封式,電控面板操作按鈕布局:電源指示、保護開關、視燈開關、攪拌轉速、攪拌時間、攪拌開關、攪拌調速、分散轉速、分散時間、分散開關、攪拌調速、溫度控制、加熱開關、上升、下降、升降開關、啟動開關、急停。
安全操作:
攪拌桶不到位,攪拌頭不能下降;
上下桶體閉合到位后攪拌頭才能開始工作;
攪拌工作中上下桶體不能開啟;
未排真空時罐體不能開啟;
升降過程中有保護開關,可選擇緩慢“退料”功能;
電機電流過載時,自停保護;
溫度超過設定值,自停保護;
攪拌主機、電控箱須接地。
主要電氣部分配置清單
序號 | 項目 | 品牌 | 單位 | 數量 |
1 | 變頻器 | 丹佛斯海利普 | 臺 | 2 |
2 | 開關電源 | 施耐德Schneider | 臺 | 1 |
3 | 交流接觸器 | 正泰CHINT | 個 | 2 |
4 | 開關按鈕 | 中國臺灣天得tend | 個 | 10 |
六、客戶使用現場提供條件
6.1工作場地空間不小于:長2米x寬2米x高2.5米,場地要求:平整,地基堅固,采光良好,通風;
6.2動力電源(必須保護接地):三相,AC380V,50Hz;
6.3電源線:3x12mm^2+2x4 mm^2 ,長度:連接電閘與主機之間;
6.4工業循環水源:水溫5~10℃,水管接頭規格G1/2寸,長度:連接水源與主機;
6.5工業用導熱油,牌號320,5公升。