脈沖型圓齒輪流量計帶RS485通訊輸出工作原理是通過裝在表殼上的信號放大器里傳感線圈來檢測。信號放大器不與被測量介質相接觸。當變送器齒輪切割由殼體內磁石產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值,同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。

齒輪流量變送器是容積式流量變送器。高精度測量體積流量的變送器。隨著介質的流動使齒輪嚙合轉動，在流體流動的作用下，儀表進出口兩端形成壓差，不需要供電，一對齒輪自由旋轉，其齒輪間的空腔充滿液體、液體隨著旋轉被排出，測出齒輪的轉數即可知道流經儀表液體、液體的流量．

 變送器的轉速是通過裝在表殼上的信號放大器里傳感線圈來檢測。信號放大器不與被測量介質相接觸。當變送器齒輪切割由殼體內磁石產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值,同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。

     圓齒輪變送器加工精度高，精密安裝。齒輪的旋轉被非接觸掃描，每一個齒產生一個脈沖，分辨率非常高.圓柱齒輪變送器可測量非常小的流量，定量小體積的液體。

      采用進口高精度加工設備及檢測設備保證產品各類形位公差達到技術設計范圍內。齒輪加工采用軍工質量，確保流量變送器的重復性和線性度。

脈沖型圓齒輪流量計帶RS485通訊輸出產品特性：

耐高壓 （1.0-45MPa）

耐高低溫（-196℃-200℃）      

可測量各種粘性介質

高精度和高重復性                           

脈沖輸出/模擬量輸出可選                       

量程比寬（1:100）

測量范圍廣

防腐、抗污能力強（酸堿）

應用領域

樹脂、膠水測量

液壓油、潤滑油、油脂測量

燃料油測量

油墨、瀝青測量

液氮、冷凍液、溶劑測量

食用油、魚油及食品灌裝測量

化工及防腐要求流體測量

流體定量控制系統

安裝要求

變送器現場安裝位置應盡可能避開溫度大、機械振動大、磁場干擾強、腐蝕性強的環境，應選擇易于維護維修的位置安裝。

變送器一般應水平安裝，必須用螺絲將傳感器牢固安裝在裝配體上。如果必須垂直安裝則液體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。

變送器的上游側應有20倍公稱通徑長度的直管段或安裝整流器，下游應有5倍公稱通徑長度的直管段。

變送器的種類附件在安裝時，基中心線應對準管道中心線，連接處的密封墊不可突入液體內

需要安裝流量調節閥時，必須在傳感器的下游側安裝。

在新的管道上安裝傳感器時，為避免管路中的雜質進入變送器，建議在變送器上游安裝過濾器。

為了檢修時不影響液體的正常傳輸，應在變送器的安裝處安裝旁通管路。

齒輪流量變送器附近的磁場和類似的干擾源可能會影響傳感器拾取信號，變送器與顯示儀表之間的連接應采用帶金屬的屏蔽電纜，傳輸電纜的屏蔽層在顯示儀表端一點接地。

使用與維護

使用時注意事項

使用時應保持衩測液體清潔，不含纖維狀、顆粒狀的雜質。

變送器投入運行時閥門的開戶關閉順序

未安裝旁路管的變磅器，先以中等開度開啟變送器上游閥，然后緩慢開戶下游閥以較小流量運行10分鐘，然后全開上游閥開度至所需正常流量

裝旁路管的變送器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，再緩慢開啟下游閥，關小旁路閥的開度，使變送器以較小流量運行10分鐘，然后全開上游閥全閉旁路閥（保證無泄漏），最后調節下游閥開度至所需正常流量。

開啟關閉閥門時應可能平緩，如采用自動控制啟閉，特別對中大口徑傳感器最好采用“兩段開啟、兩段關閉”方式，防止液體突然沖擊產生水錘效應導致損壞齒輪。

為保證變送器長期正常工作，平時要加強運行檢查，一旦發現異常應及時采取措施排除。特別注意監視齒輪轉動情況，如聽到異常聲音應及時變送器檢查。

變送器的維護周期一般為三個月，檢查清洗時，注意不要損傷內部零部件并按原裝配位置裝配

變送器不用時應清潔內部液體且在變送器兩端加上防護套以防止塵垢進入，然后置于干燥處進行存放。

配用的過濾器應定期清洗，不用時就在加上防護套以防止塵垢進入，然后置于干燥處進行存放。

傳感器的傳輸電纜可架空或埋地鋪設（埋地時應套上塑料管或鐵管）。