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LX9200 X-RAY檢測設備 工業CT斷層掃描設備

參考價300000-1000000/件
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      公司是一家從事精密檢測儀器設備的生產銷售,售后培訓,維修維護,并提供配套應用分析及實驗室構建方案的一家公司。公司主營產品有:RoHS分析儀、X-RAY檢測設備,X射線數字成像系統,鋰電池檢測設備,鍍層測厚儀、合金分析儀、RoHS2.0檢測儀、RoHS2.0測試儀、膜厚儀、手持式合金分析儀、直讀光譜儀、高效液相色譜儀、GC-MS氣相色譜質譜聯用儀、ICP電感耦合光譜儀、AAS原子吸收分光光度計等,并針對重金屬環保檢測、有害物質分析、材料成分析提供整套實驗室構建、耗材、培訓等一站式解決方案。為客戶提供更加*產品和更加滿意的服務,同時為電子、電器、珠寶、玩具、食品、建材、冶金、地礦、塑料、石油、化工、醫藥等眾多行業提供更為完善的行業整體解決方案,從而推動中國經濟快速全球化。

    公司擁有完善的銷售務網絡,在全國設立多個服務網點和營銷代理,擁有強大的服務支撐體系。公司成立客戶服務中心,提供24小時免費服務熱線。公司與國外多家品牌建立合作關系,產品品種齊全,為各行業提供的分析解決方案和儀器設備。作為一家科技創新型企業,擁有XRF行業的軟件研發工程師和硬件研發工程師,平均從業經驗十年以上。






光譜,色譜,質譜,ROHS檢測儀,X-ray無損分析設備,電鍍層厚度測試儀,材料成分分析儀,手持式光譜儀等。

產地類別 國產 價格區間 50萬-100萬
應用領域 能源,電子,汽車,電氣,綜合 尺寸 2080mmX1250mmX1800mm
重量 ?2000KG 測量對象 工業
操作模式 離線式

工業CT掃描工業CT探傷測量設備的應用領域非常廣泛。它可以應用于航空航天、汽車、電子、醫療器械、珠寶等行業。其中,航空航天和汽車行業是最為典型的應用領域之一。在這些行業中,產品的質量和安全性至關重要,因此需要使用高精度的無損檢測技術來保證產品質量和信譽。

X-RAY檢測設備 工業CT斷層掃描設備在現代制造業中,非破壞性測試技術已成為評估和保證產品質量的關鍵步驟。其中,工業CT掃描工業CT探傷測量設備Computed Tomography,簡稱工業CT)因其高精度、高效率和全面性而備受市場青睞。

X-RAY檢測設備 工業CT斷層掃描設備工業CT探傷測量設備可以提供高精度的三維內部結構圖像,使得更多的材料和零部件可以進行非破壞性檢測。與傳統的無損檢測方法相比,如X射線、超聲波和磁粉檢測等,它們只能提供有限的信息。而該產品技術不僅可以檢測材料的表面缺陷,還能夠準確地揭示內部缺陷,如孔洞、裂紋、氣泡等。這對于制造商來說非常重要,因為他們需要確保生產的產品在使用期間沒有任何潛在缺陷。

工業CT掃描工業CT探傷測量設備的應用領域非常廣泛。它可以應用于航空航天、汽車、電子、醫療器械、珠寶等行業。其中,航空航天和汽車行業是最為典型的應用領域之一。在這些行業中,產品的質量和安全性至關重要,因此需要使用高精度的無損檢測技術來保證產品質量和信譽。

  其次,該產品在檢測速度方面也比傳統的無損檢測方法更具優勢。它可以在較短的時間內進行大量的掃描,并自動分析和處理數據。這樣,制造商可以快速發現并解決問題,從而提高生產效率和生產線的利用率。

  此外,該產品還具有全面性優勢。它可以對不同類型的材料和零部件進行掃描,如金屬、塑料、陶瓷等。這使得制造商可以使用相同的設備來檢測不同種類的產品,從而減少了成本和時間。


  • 用于壓鑄、鑄造、鍛造、注塑等多種產業領域的2D /3D X-Ray 檢查及工業CT檢查設備。

  • 通過3D X-Ray檢查,可以更直觀、更明確地掌握樣品內部,便于確認產品的氣孔及裂紋等缺陷。

  • 通過CT掃描對3D X-Ray檢查中難以發現的細微部分進行精密分析,分析內部結構的體積數據。

X-RAY檢測設備 工業CT斷層掃描設備

工業CT分析設備要求

1、設備基本配置

    主要由射線源、探測器系統、機械掃描系統、重建及可視化系統等組成。與醫用CT不同,大多數工業CT都是根據用戶需求進行定制化設計,設備之間的結構、配置、功能特性、技術指標、軟件等都同。不同射線源和探測器可組成不同的檢測系統,如單源單探(如微焦點射線源+線陣探測器)、雙源單探(如常規射線源和加速器射線源+線陣探測器)、雙源雙探(微焦點射線源和常規射線源+線陣和面陣探測器)等。射線源-機械掃描系統-探測器系統的組合對工業CT系統性能起決定作用,它決定了工業CT檢測試件范圍及可能獲得的信息質量;重建及可視化系統是工業CT系統重要組成部分,它決定了如何在短時間內重建出高質量的CT圖像。

X-RAY檢測設備 工業CT斷層掃描設備

2、設備性能指標

  工業CT設備總體性能指標主要包括檢測試件范圍、檢測時間、圖像質量、缺陷檢測能力等。檢測試件范圍指標包括試件材料、尺寸、重量等;檢測時間指標包括掃描及重建時間;圖像質量指標包括空間分辨率、密度分辨率、偽像等;缺陷檢測能力是指發現氣孔、裂紋等缺陷的能力。

  工業CT設備總體性能指標是由各子系統的配置和性能指標所決定的,配置不同,功能特性及性能指標也不同。射線源的指標包括射線能量、射線強度、焦點尺寸、劑量穩定性等;探測器指標包括探元尺寸、通道數量、串擾等;數據采集傳輸系統的指標包括信噪比、穩定性、動態范圍、采集速度、一致性等;機械系統指標包括試件范圍(重量、尺寸等)、掃描方式(二代、三代或錐束)、掃描軸的定位精度、重復精度等;重建及可視化系統指標包括重建算法、CPU(處理器)運行速度、內存大小、圖像處理功能等。另外,工業CT成像質量受射束硬化、散射、掃描及重建參數等多種因素影響,標定、校正和工藝參數選擇等對最終的圖像質量也有很大影響。

  工業CT設備總體性能指標之間通常相互制約,如采用高能直線加速器CT,具有高的射線穿透能力,可以檢測高密度及大尺寸試件,但由于其焦點尺寸通常較大,最終空間分辨率和缺陷檢測能力相對較差。微納焦點CT系統通常有很高的空間分辨率,可以發現小缺陷,但只能檢測幾毫米的小試樣。

X-RAY檢測設備 工業CT斷層掃描設備

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公司產品主要有:智能三維CT測量設備、X-ray平面檢測設備,包括:全自動X光在線檢測設備、電子制造X-Ray檢測設備、鋰電池檢測X-Ray設備、桌面顯微CT、高分辨顯微CT、平面CT、高性能顯微CT以及高能工業CT等等。公司以智能裝備結合物聯網技術為手段,依靠核心技術研發的測量設備,能為終端制造企業提供核心智能裝備、數字化智能產線升級造、“無人工廠”等測量服務,從而使許多制造企業迅速提高產品質量、不斷增加產品科技含量,盡快實現產品升級換代,產品供不應求。

公司高精度智能三維CT測量設備的核心技術與現有AOI視覺檢測及X-RAY無損探傷檢測技術相比,發生質的飛躍,在重大裝備、航空航天、軍工、核電、半導體、新能源、兵器、船舶等關鍵領域已突破國際產品壟斷,實現民族品牌國產高科技測量裝備的規模化應用。廣泛應用于汽車、OLED、PCB&PCBA、FPC、電子電器、電子元器件、鑄件、模具、塑膠材料、醫療器械、科研院所等現代工業的各個領域、各個方面,實現了對工業產品的全面覆蓋。

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