DY22重防腐涂料廠家供應
環(huán)氧防腐漆類型可分為水性環(huán)氧防腐漆，溶劑型環(huán)氧防腐漆和無溶劑環(huán)氧防腐漆三種，按其使用對象可分為工業(yè)用和民用兩類，目前我國市場上銷售的環(huán)氧防腐漆多為溶劑型產(chǎn)品，其特點是涂膜的物理機械性能較差，如附著力、耐熱性等較差，這種涂料只能用于各種工業(yè)涂裝，如防銹、防腐等，溶劑型環(huán)氧防腐漆主要用于要求較高的工業(yè)涂裝，但其價格昂貴，漆膜綜合性能也不如水性環(huán)氧防腐漆，無溶劑環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、改性胺類固化劑為成膜物質(zhì)，不添加任何助劑的改性水性環(huán)氧防腐漆，其主要特點是漆膜性能優(yōu)良，物理機械性能優(yōu)于溶劑型環(huán)氧防腐漆，具有的耐水、耐油、耐化學介質(zhì)性能。
環(huán)氧防腐油漆又稱環(huán)氧漆。環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂、體質(zhì)顏料及固化劑組成。適用于油罐內(nèi)壁的涂刷,可廣泛用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結構的表面,可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設備,各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣柜。
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環(huán)氧酚醛面漆的附著力、耐磨、抗沖擊、硬度等性能優(yōu)異，可在200℃以下可用；可耐干熱300℃，實際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關。該漆具有良好的耐化工大氣、耐水、耐潮濕、化工大氣、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機油、烴類溶劑、氯化溶劑和耐原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油。
環(huán)氧樹脂漆是環(huán)氧類漆的一種統(tǒng)稱，環(huán)氧樹脂漆的品種、性能具有多樣性而且應用極為廣泛。可以通過改變配方中的環(huán)氧樹脂、顏色填料、固化劑、稀釋劑種類就能形成很多性能各異的品種。這些品種有些可以在不同溫度或者不同濕度下固化。其固化時間和干膜厚度也因品種不同而大不相同。由于其性能多樣，使得包含多種不同類型、不同用途的環(huán)氧漆，例如：雙獅涂料環(huán)氧漆包括鋼結構用的環(huán)氧富鋅底漆;中間層配套的環(huán)氧云鐵中間漆;不銹鋼、鍍鋅板用的環(huán)底漆等等。以上均為雙組份底漆等下面。環(huán)氧漆的種類及用途。

1.組成成分

環(huán)氧防腐油漆的組成成分，可以歸結為成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、以及溶劑助劑這三類。

成膜物質(zhì)即粘結劑，以環(huán)氧樹脂為主，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，增強使用壽命。

先將涂料攪拌，直到桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;

2.表面處理

如果是對金屬表面涂裝，噴砂、拋丸除銹達到Sa2.5級(表示鋼材表面除銹等級，要達到非常的噴射或拋射除銹)。涂裝對象的表面應該無可見的優(yōu)質(zhì)、污垢等附著物，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝。

如果是對混凝土進行涂裝，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈;

3.使用期限

配制好的涂料，好在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用。切忌將未用的底漆重新倒入原漆料中;

4.涂裝厚度

采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60微米左右，手工刷涂一道，干膜厚度55微米;