ZYPM-M72 2023新款 雙通道油氨柱成型實驗裝置
參考價 | ¥100000-¥350000/臺 |
具體成交價以合同協議為準
- 公司名稱 四川致研科技有限公司
- 品牌致研科技
- 型號ZYPM-M72
- 所在地成都市
- 廠商性質生產廠家
- 更新時間2024/10/25 13:37:00
- 訪問次數 1850
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電動機功率 | 4KWkW | 類型 | 擠出成型機 |
---|---|---|---|
外形尺寸 | 1.3*0.7*1.8m | 應用領域 | 環保,化工,石油,能源 |
重量 | 75kg |
A.工作原理
2023新款雙通道油氨柱成型實驗裝置,采用氣動脈沖控制擠出原理,采用精密調節擠出閥,擠出質量均勻的溶體,然后通過在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經過過濾,清洗,煅燒成成品。
B.技術參數
C.設備主體組成
D.可選配套設備及配件
E.2023新款雙通道油氨柱成型實驗裝置操作方法
實驗準備:
1.將配置好的膠體倒入攪拌容器密封,并合蓋密封;
2.將膠體密封容器輸出管連接到1號成型點膠閥,安裝成型規格相對應的針頭;
3.調節成型點膠閥上的千分尺開口調節旋鈕,根據實驗具體需要,控制點膠閥單次點膠開口大小(最小吐出量0.001ML);
4.調節抄作面板上調節成型點膠閥工作頻率,根據實際產出量進行調節最大操作數率<600次/分;
5.在玻璃成型容器內部加入油和氨水,調節成型點膠閥與玻璃成型容器的高低距離。(根據實驗要求自行設定高度);
6.安裝氨水回收容器,連接清洗和排污水管,連接成型點膠閥壓縮空氣驅動管路調節壓縮空氣氣壓最大0.7Mpa。
開始實驗:
1.接通設備電源,按下成型點膠閥啟動按鈕;
2.給密封容器輸入壓縮空氣并攪拌,打開膠體密封容器壓縮空氣輸入球閥。(壓縮空氣最大0.7Mpa);
3.等待膠體全部成型完畢,關閉成型點膠閥;
4.打開玻璃容器下端閥門排除氨水成型、膠體、油排放完畢關閉閥門;
5.打開氨水收集容器閥門帶氨水全部回收后關閉;
6.打開排污閥,再打開清洗水閥門進行膠體清洗,膠體清洗完成取出實驗完畢。
F.產品實拍
2023新款雙通道油氨柱成型實驗裝置,采用氣動脈沖控制擠出原理,采用精密調節擠出閥,擠出質量均勻的溶體,然后通過在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經過過濾,清洗,煅燒成成品。
B.技術參數
產品型號:ZYPM-M72 | |||
產品定位 | 催化劑的配方研究實驗 | 成型規格 | 0.5-5mm |
電源 | AC220V | 日均產量 | 1kg/8小時 |
最大功率 | 4KW | 凝膠裝填量 | 500ML |
油柱容量 | 8L | 油柱可控溫度 | ≤98℃ |
設備框架 | 材質:鋁型材支架、溫度、壓力,啟停面板集中控制 | ||
電氣 | 系統配電與控制 |
C.設備主體組成
設備主體組成 | |||
儲料罐 | 材質:304 | 加熱系統 | 加熱方式:云母紙加熱圈加 |
尺寸:外徑 ∮89mm 原料裝填量:500ML | 溫控范圍:室溫~98℃ | ||
帶控溫攪拌 | 控溫精度:±0.5℃ | ||
脈沖式滴柱頭和 | 材質:304 | 壓力與脈沖調節 | 接口尺寸:6mm |
安裝支架 | 進料壓力:<10kg | 系統 | 操作壓力:0~8kgf/cm² |
操作粘度:1-1000000cps | |||
驅動氣源:4-7kg/cm | |||
最小吐出量:0.01ml | |||
油氨柱 | 材質:玻璃 | 洗滌設備 | 容積:8L |
尺寸:∮100mm 有效高度:1000mm | 底部配不銹鋼濾板 |
D.可選配套設備及配件
序號 | 品名 | 規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 滴注針頭 | 隨機 | 10 | 支 |
2 | 靜音無油空壓機 | 30L | 1 | 臺 |
3 | 輸送管 | 2 | 米 |
E.2023新款雙通道油氨柱成型實驗裝置操作方法
實驗準備:
1.將配置好的膠體倒入攪拌容器密封,并合蓋密封;
2.將膠體密封容器輸出管連接到1號成型點膠閥,安裝成型規格相對應的針頭;
3.調節成型點膠閥上的千分尺開口調節旋鈕,根據實驗具體需要,控制點膠閥單次點膠開口大小(最小吐出量0.001ML);
4.調節抄作面板上調節成型點膠閥工作頻率,根據實際產出量進行調節最大操作數率<600次/分;
5.在玻璃成型容器內部加入油和氨水,調節成型點膠閥與玻璃成型容器的高低距離。(根據實驗要求自行設定高度);
6.安裝氨水回收容器,連接清洗和排污水管,連接成型點膠閥壓縮空氣驅動管路調節壓縮空氣氣壓最大0.7Mpa。
開始實驗:
1.接通設備電源,按下成型點膠閥啟動按鈕;
2.給密封容器輸入壓縮空氣并攪拌,打開膠體密封容器壓縮空氣輸入球閥。(壓縮空氣最大0.7Mpa);
3.等待膠體全部成型完畢,關閉成型點膠閥;
4.打開玻璃容器下端閥門排除氨水成型、膠體、油排放完畢關閉閥門;
5.打開氨水收集容器閥門帶氨水全部回收后關閉;
6.打開排污閥,再打開清洗水閥門進行膠體清洗,膠體清洗完成取出實驗完畢。
F.產品實拍