自動進(jìn)試劑液萃取分離是過程工業(yè)中重要的單元操作，傳統(tǒng)的箱式混合澄清槽密封性能差，有機(jī)相揮發(fā)極易帶來溶劑損失和嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。新裝置的成功應(yīng)用，降低了液液溶劑萃取過程中的溶劑損失和火災(zāi)風(fēng)險，同時也突破了化學(xué)制藥生產(chǎn)過程中部分特殊液液萃取體系無法連續(xù)化生產(chǎn)的瓶頸，提高了生產(chǎn)能力，具有進(jìn)一步推廣至濕法冶金、廢水處理、精細(xì)化工、石油化工等眾多液液萃取領(lǐng)域的示范作用，對提升相關(guān)企業(yè)綠色化、安全化生產(chǎn)有重要意義。

　　化學(xué)制藥過程(如農(nóng)藥)中的液液萃取分離涉及的物系性質(zhì)較為復(fù)雜，如有機(jī)相溶劑性、揮發(fā)性強(qiáng)；水相酸性強(qiáng)且常含氯離子；待萃物濃度高，萃取前后兩相物性差變化大；兩相乳化隨pH敏感等。采用傳統(tǒng)箱式混合澄清槽進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)困難，原有生產(chǎn)過程只能采用釜式間歇操作，產(chǎn)量低且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。間歇操作過程有機(jī)相揮發(fā)嚴(yán)重，帶來溶劑損失的同時，惡化了工人操作環(huán)境，存在嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。

　　CHCQ-6全自動液液萃取裝置為全自動工作方式，由萃取瓶、氣液泵及控制部分組成。其工作原理是利用氣壓將水樣和萃取劑充分結(jié)合并激烈碰撞，以達(dá)到萃取的目的。代替了人工搖晃，減輕了實(shí)驗人員的勞動強(qiáng)度，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護(hù)了操作人員的身體健康,整個萃取過程無須人工放氣,可自動排液,自動清洗.同時，自動液液萃取裝置還大大減少了對環(huán)境的污染，提高了萃取效率，使分析結(jié)果穩(wěn)定可靠。

　　全自動液液萃取裝置的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　滿足國標(biāo)：GB 7494-87水質(zhì)陰離子表面活性劑的測定分光光度法。

　　滿足國標(biāo)：HJ 970-2018水質(zhì)石油類的測定紫外分光光度法。

　　滿足國標(biāo)：HJ 503-2009水質(zhì)揮發(fā)酚的測定4-分光光度法。

　　滿足國標(biāo)：GB/T 16488-1996水質(zhì)石油類和動植物油的測定紅外光度法。

　　滿足國標(biāo)：HJ 637-2018水質(zhì)石油類和動植物油的測定紅外分光光度法。

　　滿足國標(biāo)：GB/T 16488-1996水質(zhì)石油類和動植物油的測定紅外光度法。

　　主要特征：

　　1、7英寸大液晶觸摸屏，一鍵操作系統(tǒng)，顯示屏固定機(jī)器正前方，方便實(shí)驗人員操作，可自主設(shè)定各項儀器參數(shù)；

　　2、支持多種規(guī)格的萃取瓶使用，卡扣式設(shè)計，更換簡潔方便，氣路閥門均為四氟材質(zhì)；

　　3、6位操作系統(tǒng)，可獨(dú)立完成6組樣品的萃取工作，自動萃取程序運(yùn)行，自動靜置分層，每個樣品可單獨(dú)控制；

　　4、萃取時間，清洗時間、間歇時間，萃取周期都可以獨(dú)立設(shè)定調(diào)節(jié)，萃取完成和清洗完成后伴有蜂鳴提醒功能；

　　5、自動排廢液，采用不銹鋼伸縮廢液槽，自帶廢液活性炭過濾凈化功能，由活性炭儲罐過濾吸附后集中收集處理，減少對環(huán)境污染，適合各種試劑的使用需求，自帶抽濾系統(tǒng)，無需手動排廢液；

　　6、自動排廢氣，廢氣由過濾儲罐過濾吸附后集中收集處理；

　　7、采用定壓散射式廣角清洗方式，覆蓋整個分液漏斗內(nèi)壁，一鍵自動清洗，清洗效果更為可靠；

　　8、整機(jī)具有漏電保護(hù)，過壓過流等保護(hù)裝置，內(nèi)置6套獨(dú)立穩(wěn)壓系統(tǒng)，提高機(jī)器萃取效率的一致性；

　　9、萃取強(qiáng)度可通過旋鈕無極可調(diào)，并且每組可以獨(dú)立設(shè)定調(diào)節(jié)。

　　10、采用高精度計量泵自動精準(zhǔn)進(jìn)樣，無需手動加料，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護(hù)工作人員身體健康，操作快捷方便。