碳化硅環氧陶瓷防涂料使用壽命
環氧耐磨陶瓷涂料主要使用在 水泥、鋼鐵、火電、石化、 冶金、 礦山 ，等行業提高設備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配方和*的無機聚合技術制成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結合強度標準，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業的設備中。還具有裝飾性的效果。在工業地坪獲得廣泛應用的基礎上，隨著人們生活水平的不斷提高，現已在工業中得以推廣應用。環氧耐磨陶瓷涂料已成為我國發展速度較快的產業之一，引起眾人的注意。
碳化硅環氧陶瓷防涂料使用壽命
在工業環境中，高溫耐磨涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環境中各類物體上，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等，這些工業工況都是長時間得以很好的解決，使工業環境中長時間不能的結癥不復存在。公司生產的耐磨產品具有高耐磨，高強度，高硬度，高抗腐蝕的特點，廣泛應用于：火電，鋼鐵，冶煉，機械，煤炭，礦山，化工，港口，碼頭等磨損嚴重行業．目前我公司承接數百家水泥廠和發電廠的防磨施工任務，并拓展到化工、冶金、礦山等行業設備防磨。
由于顆粒的強度和小的膨脹系數。3裂紋被“釘”扎住材料的強度和耐磨性得到顯著地提高。采用微細顆粒增強襯體的機械強度。當在陶瓷材料中加入高強顆粒時可以增加耐磨材料的使用壽命。材料抵抗應力誘發的裂紋擴張會得到明顯的。裂紋在應力的作用下發生擴展遇到顆粒時降低生產成本。可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業立磨，輥壓機，選粉機，粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。環氧陶瓷防腐涂料的開發是建立在整地理論基礎上的。有很好的耐磨性能國產耐磨陶瓷涂料很過了國外產品實物標準實驗證明耐磨陶瓷防腐涂料優良的力學性能和耐磨指數使它還可以應用于水泥行業余熱發電系統以及電廠循環流化床鍋爐內襯達到了正邦耐磨公司設計耐磨防腐涂料要求和維護的目的，大大降低了維護費用和生產成本，提高了設備的運轉率。是您較好的選擇。

耐高溫無溶劑環氧陶瓷涂料特點：

1、化學成分：經韓國化學試驗研究院對陶瓷涂料，做6大獨性物質：As(砷)、Cd(鎘)、Cr6 (鉻綠)、Pb(鉛)、Cu(阻燃劑)、Hg(汞)溶出試驗，檢測結果顯示沒有其中任何一項溶出；是同類產品無法達到的；

2、FDA認證：美國食品醫藥局，對陶瓷涂料64項組成物質化學成分安全性檢測，沒有檢測出一項有獨物質和重金屬；

3、耐性：采用高科技負離子技術，使產品放射出負離子，有效的防止霉和細菌類繁殖，效果達到99.9%；不粘污染物，干凈衛生可以長久使用；

4、耐酸性：以醋酸煮24小時，不粘效果和附著力不變；

5、耐堿性：連續煮水72小時，以10%鹽水煮24小時，硬度、不粘效果稍微有些變化，過后恢復原狀；更避免了粉化、脫落、起泡和小孔現像；

6、不粘性：在320-360℃溫度下加熱后可以維持不粘性能，用3M鐵絲球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃溫度下煎蛋測試，使用食用油不粘性能恢復；

7、耐高溫性：在500℃以上溫度下連續使用涂層也不會被燒焦或變形,烹飪時反復洗滌和加熱涂層也不會掉漆，附著力很好；