HEX S610-70-00/G1 HYDAC油冷卻器
- 公司名稱(chēng) 東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
- 品牌 HYDAC/德國(guó)賀德克
- 型號(hào) HEX S610-70-00/G1
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
- 更新時(shí)間 2023/7/11 13:55:35
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主營(yíng)德國(guó)易福門(mén)IFM,IFM溫度傳感器,IFM壓力傳感器,IFM流量傳感器,IFM電容式傳感器,IFM電感式傳感器
結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | 類(lèi)型 | 油冷卻器 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,建材 |
我司做自動(dòng)化行業(yè)已經(jīng)10年,在德國(guó)、美國(guó)、上海、廣東都有自己的公司,專(zhuān)業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)。
德國(guó)HYDAC賀德克冷卻器通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量
冷卻器是換熱設(shè)備的一類(lèi),用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。主要可以分為列管式HYDAC冷卻器、板式HYDAC冷卻器和風(fēng)冷式HYDAC冷卻器。HYDAC冷卻器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門(mén)普遍采用的熱交換裝置 [1] 。
它適用于HYDAC冷卻器、冷凝、加熱、蒸發(fā)、廢熱回收等不同工況。因此,在門(mén)類(lèi)眾多的熱交換器中,HYDAC冷卻器,管式換熱器仍居于重要位置。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類(lèi),用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式HYDAC冷卻器、噴淋式HYDAC冷卻器、夾套式HYDAC冷卻器和蛇管式HYDAC冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)付機(jī)的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。
冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對(duì)象,HYDAC冷卻器的工作原理、傳熱計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算、流動(dòng)阻力計(jì)算和設(shè)計(jì)程序,在熱交換器一書(shū)中均有較多插圖和詳盡的例題。
列管式HYDAC冷卻器
第一種液壓機(jī)HYDAC冷卻器列管式,有雙重管式、立式、臥式、浮頭式等多種。這種類(lèi)型的特點(diǎn)是用作冷卻的水從管內(nèi)部流過(guò),而油則從列管的間隔中流過(guò),中間設(shè)置的折板讓油折流,它所使用的雙程甚至四程流動(dòng)方式讓它的冷卻效果更加強(qiáng)烈。
組成
列管式HYDAC冷卻器由外部殼體、內(nèi)部HYDAC冷卻器體兩大部份組成。由于具體結(jié)構(gòu)方式的不同,從外部連接形式分為管螺紋式和法蘭式;從安裝形式分為臥式和立式;從浮動(dòng)形式分為浮動(dòng)盤(pán)式和浮動(dòng)頭式;從HYDAC冷卻器管結(jié)構(gòu)分為螺管式和翅片管式;從折流的結(jié)構(gòu)分為弓形折流板、矩形折流板、雙堰形折流板和圓形折流板等多種結(jié)構(gòu)形式,均按具體條件選用。
外部殼體包括:筒體、分水蓋和回水蓋。其上設(shè)有進(jìn)、出油管和進(jìn)、出水管,并附設(shè)排油、排水、排氣螺塞、鋅棒安裝孔連溫度計(jì)接口等。
冷卻器體由HYDAC冷卻器管、定孔盤(pán)、動(dòng)孔盤(pán)、折流板等組成。HYDAC冷卻器管兩端與定、動(dòng)孔盤(pán)連接,HYDAC冷卻器 裝載機(jī)HYDAC冷卻器里邊漏機(jī)油;定孔盤(pán)和外體法蘭連接,動(dòng)孔盤(pán)可在外體內(nèi)自由伸縮,以消除溫度對(duì)HYDAC冷卻器管由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的影響。折流板起強(qiáng)化傳熱及支承HYDAC冷卻器管的作用。
原理
列管式HYDAC冷卻器器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進(jìn)口,順序經(jīng)各折流通道,曲折地流至接管出口。而HYDAC冷卻器介質(zhì)則采用雙管程流動(dòng),即HYDAC冷卻器介質(zhì)由進(jìn)水口經(jīng)分水蓋進(jìn)入一半HYDAC冷卻器管之后,再?gòu)幕厮w流入另一半HYDAC冷卻器管進(jìn)入另一側(cè)分水蓋及出水管。冷介質(zhì)在雙管程流過(guò)程中,吸收熱介質(zhì)放出的余熱由出水口排出,使工作介質(zhì)保持額定的工作溫度。
板式HYDAC冷卻器
第二種板式也分為人字和斜波紋式等,利用波紋構(gòu)造排列的接觸點(diǎn),讓流體在流速并不高的情況下形成紊流,大幅度的提升了散熱的效果。
板式熱交換器是一種新型高效的換熱設(shè)備,它具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,易于安裝得優(yōu)點(diǎn),并且可根據(jù)不同的工藝要求,非常方便地組合成任意流量形式,因而它被廣泛應(yīng)用石油、化工、冶金、機(jī)械、輕工、食品、醫(yī)藥、電力、涂裝、供熱等工業(yè)領(lǐng)域,近年來(lái)在微電子行業(yè)的冷卻水、純水和超純水系統(tǒng)中也被廣泛采用。
由于冷凍水(冷媒流體)與循環(huán)冷卻水(工作流體)不是直接接觸的,它們是通過(guò)換熱片將循環(huán)冷卻水的熱量傳給冷凍水,此時(shí)較高溫度的循環(huán)冷卻水的溫度降低成為低溫流體,當(dāng)換熱片兩側(cè)的流體為恒溫傳熱時(shí),
它包括了三個(gè)過(guò)程:
)循環(huán)冷卻水(工作流體)流動(dòng)過(guò)程中把熱量傳到換熱 片壁上的對(duì)流傳熱過(guò)程;
)穿過(guò)換熱片的導(dǎo)熱過(guò)程;
)由另一側(cè)的換熱片壁把熱量傳給冷凍水(冷媒流體)的對(duì)流傳熱。
風(fēng)冷式HYDAC冷卻器
第三種的風(fēng)冷式HYDAC冷卻器一樣分為間接式、固定式和懸掛式等等多種。它的特點(diǎn)也有許多,它簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、小體積小重量和使用方便等都是它的優(yōu)勢(shì)所在 [3] 。
風(fēng)冷式油HYDAC冷卻器(簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)HYDAC冷卻器)是一種以空氣為冷卻源的鋁合金板翅式熱交換器,其特點(diǎn)是熱交換器芯體的油通道和風(fēng)通道均設(shè)換熱翅片,同體積比換熱面積大,傳熱效率高,以空氣為介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。與水冷式散熱器相比,不僅安裝維護(hù)簡(jiǎn)便,更可避免銅管爆裂造成的油水混合,對(duì)系統(tǒng)造成嚴(yán)重的毀壞。其次,對(duì)于需要變換工作地點(diǎn)的設(shè)備(如工程機(jī)械)來(lái)說(shuō),不需考慮水源的供應(yīng),不存在水循環(huán)系統(tǒng)的拆裝和重建,是應(yīng)用日益廣泛的環(huán)保型產(chǎn)品。
冷卻器安裝方式分為立式冷油器和臥式冷油器,立式HYDAC冷卻器具有所需安裝面積小、安裝方便等特點(diǎn)。臥式冷油器具有壓降較小、抗水沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn),因此根據(jù)不同的場(chǎng)地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器,能更好地滿足發(fā)電機(jī)組及其它設(shè)備的需要。
冷卻器打壓試驗(yàn)合格后,方可投用,啟用前排盡內(nèi)部存水。
檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開(kāi)關(guān)位置,壓力表、溫度計(jì)是否全部裝好。
檢查基礎(chǔ)、支座是否牢固,各部螺栓是否滿扣、緊固。
投用時(shí),先投冷流,后投熱流。
在投用冷介質(zhì)或熱介質(zhì)時(shí),首先要保證副線暢通,再緩慢開(kāi)出口閥,檢查無(wú)問(wèn)題后開(kāi)入口閥,一定要緩慢開(kāi),防止憋壓。投用過(guò)程要注意觀察設(shè)備變化情況。 HYDAC冷卻器投用后,隨著溫度壓力的變化,可能會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。
、壓差排污:當(dāng)雜質(zhì)聚積到一定數(shù)量時(shí),利用冷卻水進(jìn)出水管之間差壓信號(hào)來(lái)反沖洗排污,即電接點(diǎn)壓力表接通控制信號(hào),控制機(jī)構(gòu)打開(kāi)電動(dòng)排污閥,電動(dòng)減速機(jī)將以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)由排污管路和排污閥門(mén)排入冷卻水出水管中,清排一次約5-10分鐘左右。當(dāng)出現(xiàn)大的雜物,濾網(wǎng)不能運(yùn)行到位時(shí),電動(dòng)裝置應(yīng)作反方向運(yùn)行,沖洗雜物。
、用戶如需要可設(shè)置排污時(shí)間性,在0-99小時(shí)內(nèi)設(shè)定清洗排污時(shí)間, 一般設(shè)置為12個(gè)小時(shí)排污一次,時(shí)間設(shè)定可以按照電廠水質(zhì)的情況而做相應(yīng)調(diào)整。即設(shè)定時(shí)間啟動(dòng)電動(dòng)減速機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)使排污閥打開(kāi),依次進(jìn)行反轉(zhuǎn)反沖洗排污。直至全部腔室反沖完畢,電動(dòng)裝置停止工作,電動(dòng)反沖閥和電動(dòng)排污閥關(guān)閉,排污工作全部結(jié)束。