一、標準化設計；

設備設計與操作方式參照標準：AETF，VDA19.1 2015版，ISO16232 2018版。

二、功能描述

1、控制方式
所有功能模塊均有一塊10英寸工業級觸摸屏進行操作，無其他機械式按鍵。功能清晰，操作簡單，培訓成本低，半小時即可上手操作。
2、空氣凈化
風機將空氣從機身外部導入，經過HEPA高效空氣過濾系統，把潔凈空氣輸入清洗空間，并使清洗區域保持正壓狀態，外部污染物無法進入清洗空間。排氣風機配置了止逆閥，防止外部雜質通過排風口進入清洗區。

3、內壁清洗
設備壓力清洗槽上部區域裝有多個廣角噴頭，可以自動對壓力清洗槽內壁進行清洗，為實驗做好前期準備。

4、壓力沖洗
通過噴槍對待檢產品以一定壓力或流速，角度進行清洗，萃取并采集殘余顆粒。可以設定噴洗壓力（國標）或流速（歐標），用定量或定時及設定流速的方式來操作，具體需要根據不同產品的清潔度操作規范來進行。

5、清洗程序（適用于壓力清洗）
如果產品種類繁多，清洗參數復雜，可以把檢測頻率高的產品清洗參數保存，自動調用。

可依據操作規范進行壓力或流速設置，定量，定時參數設定，清洗參數可保持為清洗程序，直接調用，最多保存2000組。

6、液體實時回收
清洗零件后的清洗劑通過濾膜部件，及時將清洗液中顆粒污染物收集到檢測濾膜表面后，液體自動回收至儲液罐，整個過程自動完成，液體可以循環使用。

7、液體過濾系統
在設備側面內置了3個液體過濾器，清洗液通過加壓泵從儲液罐出來，進入清洗噴頭前，進行了兩級過濾，精度為5um,0.22um，保證用于零件清洗的液體是潔凈的。清洗液經過濾膜，回到儲液罐之前，經過10um過濾，保證儲液罐中的液體是潔凈的。

8、自動加排液
設備儲液罐容量為20L，清洗液通過加液口自動向設備內部添加。隨著清洗數量的增加，清洗液變臟需要更換時，選擇排液按鈕，設備通過排液口自動排出清洗液。液位可以實時顯示，達到設定條件后，設備會報警提示用戶。
9、設備報警
設備內置多個壓力及流量傳感器，可對濾芯更換提示，設備部件損壞進行實時檢測，出現異常后，會通過液晶屏給出報警信息并提供解決方案，同時設備的報警燈也會同步點亮。

三、多項細節改善設計
1、腳踏開關+噴頭控制方式
噴頭快接方式，可依據清洗零件不同快速更換所需噴頭。另外可顯著改善使用噴槍長時間清洗時，手部需一直按壓噴槍開關導致的疲勞。

2、耗材更換方便，設備維護便捷液體過濾器，自動加排液口均內置在設備側面，不影響設備美觀，方便維護，耗材需要更換時設備會自動報警，提示更換。

3、濾膜部件
特殊材質設計，沒有使用金屬材質而帶來的外部金屬顆粒干擾實驗數據的影響。快裝結構，可實現幾秒鐘更換濾膜。可同時放置三張濾膜，可有效改善由于濾膜覆蓋率高而導致濾膜堵塞。并可改善由于顆粒黏連，堆積，導致的顆粒顯微分析不準確的問題。

4、排風口排水設計

依據客戶反饋 ，由于室外溫差，會導致排出的氣體液化，回流至清洗腔體。我們改善了排風口設計，使液化的氣體可排出設備，不會回流至設備內部。

5、 隱藏式按鈕設計

設備的電源開關，報警燈，急停開關均隱藏在設備面板內部，可有效防止操作人員誤操作帶來的潛在危險和設備損壞。

6、電源線彎頭設計

設備電源接口采用工業級航空插頭，拔插式，安全性高，可靠性好。彎頭設計，可避免接頭與墻面直接接觸造成的電源損壞。

四、ACS-AE-D規格參數：