應用領域 | 能源,電子,冶金,航天,汽車 |
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一、產品介紹:
KQM-IV 全自動端淬試驗機,是在KQM-III系列基礎上經過改進而成,該機要求GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等標準(鋼淬透性的末端實驗方法)標準中的規定。適用于碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結構鋼等鋼種的端面淬火實驗。
KQM-IV系列全自動端淬試驗機在以下幾個方面進行了改進:
1、KQM-IV系列采用液晶觸摸屏控制操作。
2、液晶屏內軟件替代時間繼電器和溫度控制器等儀表的頻繁操作,使之更具有科技含量及穩定性,同時也更方便用戶的使用。
3、采用了數字化淬火時間控制系統,可完成自動上水-自動啟動-自動噴水-淬火-結束整個工作循環。
4、采用控制結構,確保端淬試驗對水柱高度、噴水時間的嚴格要求,并可根據國標進行設置。
5、 每個工位單獨水路設計,其中一個工位出現故障,不影響其他工位正常工作。
二、主要特點:
1、KQM-IV系列端淬試驗機采用嵌入式ARM程控設計,7英寸液晶觸摸屏操作面板,屏幕控制替代原物理按鍵,屏內軟件系統集成原分體式控制儀表功能。
2、所有淬火相關參數都數字化顯示,液晶屏上可顯示啟動模式,溫度監控,水位狀態,自動排水開關狀態,當前溫度,設定溫度,淬火時間,淬火數量計數(其它參數可按要求定制)。
3、端淬試驗機由機架、保溫水箱、水泵自動循環水系統、噴水時間設定系統、光電傳感器自動快速開啟裝置、水溫調節控制系統等部分組成。
4、采用多級水槽過濾系統,淬火實驗雜質通過高低位水槽沉淀于低位水槽,沉淀后的循環水經過過濾網回流進入水箱,避免雜質進入水箱不便清理,低位水槽沉淀物直接在水槽中便可清理, 沉淀后的水直接通過三通閥直排到排水管處,不進入水箱。
5、進排水都采用自動控制智能電磁閥,排水在電磁閥外接機械閥,確保排水安全。
6、試驗機整機(水箱 噴嘴支架 機架 面板 擱板)采用J304不銹鋼焊接,水箱、噴管等與水長期接觸部件采用不銹鋼制作。
7、噴水啟動功能的控制采用高靈敏度光電傳感器,自動控制與手動控制兩種方法自由切換,液晶屏顯示自動/手動狀態。
8、時間控制采用微芯片控制,到達設定時間后噴水會自動關閉并提醒。每個噴嘴的噴水時間可分別設定,還可分別調整噴水高度,保持水柱的平穩。
9、溫度監控自動控制水溫,當水溫低于設定溫度后,自行加熱升溫至目標溫度;高于目標溫度即開始降溫。精度高的溫度傳感器,溫度誤差可控制在±0.5度,水溫控制精度高。
10、全不銹鋼可調支架(需提前定制),可任意高度調節,滿足美標及其它標準要求。
9、除標準2工位、4工位、6工位外,可定制3工位、5工位、7工位,以滿足不同測試要求。
三 、KQM-IV 全自動端淬試驗機主要技術數據:
主要枝術參數 | 單位 | 型號 | |||
KQM-IV-2 | KQM-IV-4 | KQM-IV-6 | |||
工位數 | 個 | 2 | 4 | 6 | |
可調支架 | 套 | 2 | 4 | 6 | |
水咀噴口直徑 | mm | 12.5 | |||
噴水時間設定范圍 | 分鐘 | 1--99 | |||
水柱自由高度 | mm | 65±10(可調) | |||
水咀至試樣端面距離 | mm | 12.5 | |||
標準試樣 | mm | 直徑25mm,長100mm | |||
總功率 | W | 1500W | |||
水溫控制范圍 | ℃ | 20±1℃ | |||
操作控制 | 7英寸液晶觸摸屏,可自行設置各項參數,顯示工作狀態及過程 | ||||
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2工位:800×820×1145 4工位:1390×820×1145 6工位:1700×820×1145 | |||
水箱容積 | L | 70 | 100 | 150 | |
重量 | Kg | 87 | 126 | 160 |
四、淬透性的測定方法:
試驗時,先將標準試樣加熱至奧氏體化溫度,保溫30~40min,然后迅速放在端淬試驗機上端淬淬火。結束后,取下試樣,按照國家標準的規定,進行硬度測量,最后得出端淬曲線。
五、設備附件:
序號 | 產品附件 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 端淬試驗機主機 | 臺 | 1 | |
2 | 端淬機托架 | 套 | 1 | 裝入主機 |
3 | 液晶屏 | 套 | 1 | |
4 | 液晶屏支架 | 個 | 1 | |
5 | 固緊螺絲 | 個 | 2 | |
6 | 專用接水管 | 根 | 1 | 進水 |
7 | 排水管 | 根 | 1 | |
8 | 膠水 | 瓶 | 1 | |
9 | 標準試樣 | 個 | 1 | |
10 | 技術文件:產品說明書、合格證、保修卡各一份 |
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