美國(guó)SUN排氣閥用于排除系統(tǒng)中的空氣以減少起動(dòng)功率，并且在中位截止回路中能加快泵的起動(dòng)。

　　1：排氣和啟動(dòng)式閥將需要最小4gpm（15L/min）的流量以及80psi（5.5bar）的系統(tǒng)壓力。

　　2：當(dāng)系統(tǒng)壓力下降到低于25psi（1.7bar）時(shí)，閥將會(huì)重新開(kāi)啟。

　　3：在空氣排盡后，關(guān)閉的時(shí)間從4gpm（15L/min）下大約12秒到50gpm（200L/min）下大約0.5秒。

　　4：Sun浮動(dòng)式的結(jié)構(gòu)可以最大限度地減少由于過(guò)大的安裝扭矩以及孔型加工的誤差所造成的干涉現(xiàn)象。

　　美國(guó)SUN排氣閥的工作原理

　　當(dāng)系統(tǒng)中有氣體溢出時(shí)，氣體會(huì)順著管道向上爬，最終聚集在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，而排氣閥一般都安裝在系統(tǒng)最高點(diǎn)，當(dāng)氣體進(jìn)入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時(shí)，氣體會(huì)使腔內(nèi)水面下降，浮筒隨水位一起下降，打開(kāi)排氣口；氣體排盡后，水位上升，浮筒也隨之上升，關(guān)閉排氣口。同樣的道理，當(dāng)系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)壓，閥腔中水面下降，排氣口打開(kāi)，由于此時(shí)外界大氣壓力比系統(tǒng)壓力大，所以大氣會(huì)通過(guò)排氣口進(jìn)入系統(tǒng)，防止負(fù)壓的危害。如擰緊排氣閥閥體上的閥帽，排氣閥停止排氣，通常情況下，閥帽應(yīng)該處于開(kāi)啟狀態(tài)。排氣閥也可以跟隔斷閥配套使用，便于排氣閥的檢修。

　　美國(guó)SUN排氣閥特點(diǎn)：

　　1、排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復(fù)合材料，此材料即使長(zhǎng)時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會(huì)產(chǎn)生變形。不會(huì)造成浮筒活動(dòng)困難。

　　2、浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料，杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動(dòng)聯(lián)接，故不會(huì)在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。

　　3、杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐，可以隨杠桿的運(yùn)動(dòng)相應(yīng)伸縮，保證在不排氣的情況下的密封性。

　　安裝：排氣閥在安裝時(shí)，最好跟隔斷閥一起安裝，這樣當(dāng)需要拆下排氣閥進(jìn)行檢修時(shí)，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流。低密度的PP材料，此材料即使長(zhǎng)時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會(huì)產(chǎn)生變型。

　　美國(guó)SUN排氣閥操作方法：

　　當(dāng)管內(nèi)開(kāi)始注水時(shí)，塞頭停留在開(kāi)啟位置，進(jìn)行大量排氣，當(dāng)空氣排完時(shí)，閥內(nèi)積水，浮球被浮起，傳動(dòng)塞頭至關(guān)閉位置，停止大量排氣，當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時(shí)，如有小量空氣聚集在閥內(nèi)到相當(dāng)程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時(shí)空氣由小孔排出，當(dāng)抽水機(jī)停止，管內(nèi)水流空時(shí)或遇管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，此時(shí)塞頭迅速開(kāi)啟，吸入空氣，確保管線。

　　美國(guó)SUN排氣閥技術(shù)要求：

　　①主要技術(shù)參數(shù)

　　a.排氣閥的公稱(chēng)壓力為 PN10。

　　b.密封試驗(yàn)壓力為1.1MPa。

　　c.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5 MPa。

　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。

　　e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。

　　f.壓力試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。

　　g.連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-98的規(guī)定。

　　h.最高工作壓力可達(dá)10bar。

　　i.最高工作溫度（水）約110℃。

　　②性能要求

　　a.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當(dāng)管道空管充水時(shí)可在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。

　　b.排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時(shí)，活塞應(yīng)該可以迅速開(kāi)啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會(huì)因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。

　　c.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力，在活塞關(guān)閉前的較短時(shí)間內(nèi)，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢，提高輸水效率。

　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥，從而避免水的大量涌出。

　　e.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件。

　　f.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護(hù)內(nèi)筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過(guò)早損傷。

　　g.對(duì)于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu)，由大量排氣閥和自動(dòng)排氣閥組成，以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動(dòng)排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機(jī)構(gòu)，使浮球浮力得以大幅度放大，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面，排氣口不會(huì)被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。同時(shí)在高壓情況下，由于復(fù)杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會(huì)像傳統(tǒng)閥門(mén)被高壓吸住，從而正常排氣。

　　h.對(duì)于高流速、頻繁啟動(dòng)水泵、口徑DN≧100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣，使輸水效率不會(huì)受到影響，并有效防止水錘發(fā)生。[1]

此類(lèi)非平衡，先導(dǎo)關(guān)閉邏輯閥為2通開(kāi)關(guān)單元且在彈簧偏置下處于關(guān)閉狀態(tài)。工作口1或者口2壓力將抵消彈簧力使閥開(kāi)啟而口3的壓力會(huì)使閥關(guān)閉。口3產(chǎn)生的作用力加上彈簧力必須比口1和口2產(chǎn)生的作用力之和大，閥才能保持關(guān)閉狀態(tài)。注意：先導(dǎo)面積（口3）是口1作用面積的1.8倍且為口2作用面積的 2.25倍。

• 此類(lèi)閥在口2與先導(dǎo)口之間有著有效密封。

• 因?yàn)榇祟?lèi)閥為非平衡，所以切換取決于壓力。錐閥芯的打開(kāi)和關(guān)閉是三個(gè)區(qū)域的力平衡結(jié)果：口1區(qū)域=100%，口2區(qū)域=80%，和先導(dǎo)口區(qū)域=180%

• 此類(lèi)閥會(huì)受所有端口壓力影響，因此應(yīng)考慮一個(gè)完整周期內(nèi)系統(tǒng)各方面的操作情況。任何一個(gè)端口壓力變化都可能會(huì)導(dǎo)致閥從關(guān)閉切換到打開(kāi)位置，反之亦然。一個(gè)完整油路中所有可能的壓力變化都需要被考慮，以此確保設(shè)計(jì)的系統(tǒng)安全、可靠。

• Pilot port 3 requires a controlled pressure. A blocked port 3 may result in pressure intensification due to the floating design of the sleeve.

• 所有端口都可以接受5000 psi (350 bar)的壓力。

• 耐腐蝕螺紋插裝閥是設(shè)計(jì)用在易腐蝕環(huán)境中且閥型號(hào)帶后綴/AP以用來(lái)區(qū)分。（參考下面選項(xiàng)）。這些閥的閥體是用高強(qiáng)度雙相不銹鋼來(lái)制造。依據(jù)型號(hào)，調(diào)節(jié)螺栓可為鈦合金或硅黃銅制造。鎖緊螺母，定位絲線和各種控制為316不銹鋼制造。內(nèi)部零件是由與標(biāo)準(zhǔn)閥件相同的碳鋼含鉛合金制造。

• 利用Sun浮動(dòng)結(jié)構(gòu)減少由于過(guò)量安裝扭矩或插孔/插裝閥加工誤差帶來(lái)的內(nèi)部零件粘結(jié)的可能性。