應用領域 | 化工,電子,冶金,汽車,綜合 |
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鋰離子電池異物分析系統
鋰離子電池異物分析系統特點
壓力清洗槽經鏡面電拋光處理,采用4面25°錐面(漏斗型)型式構造,有利于減少顆粒殘留和清洗液的收集;清洗區配備格柵支承網架。
清洗液過濾系統過濾精度0.45um,清洗液可循環使用,過濾系統整體可更換,方便拆卸和清理。
* 儲液罐配有排水閥,并在低位,方便排出和更換清洗液。
* 壓力噴射槍帶有獨立的在線過濾器,過濾精度1.25um,噴槍配備可更換或轉換的直射和扇形式的噴頭。
* 過濾元器件、壓力噴射系統、控制元器件均采用進口品牌,防腐蝕。
* 承重能力≤20KG
* 清洗液工作高溫度≤40℃(運行時)
* 設備能在溫度:10~45℃內正常運行。,濕度范圍在20%~80%無結露。
* 電源:AC 220V±5V ,50±2%Hz供電。具有良好的觸電、漏電、過載保護裝置。
* 設備清洗時整體運行噪音≤60 分貝。
* 符合人體工程學的設計結構以無聲的運行為您的員工提供了必要的勞動保護。
主要功能
*空氣層流凈化
設備集成具有空氣循環過濾功能的送風裝置。風機從頂部將空氣吸入并經過HEPA過濾,過濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風速均勻送出,層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區域形成千級或百級潔凈空間(普通實驗室空氣等級為百萬級),為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環境,減少外部環境對檢測結果的影響。
* 超聲波自動清洗
超聲波振動清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫,破壞不溶性顆粒污物附著性而使它們分化于溶液中, 最終實現清潔零件表面顆粒污染物作用,清洗效果優于壓力清洗,清洗均勻性更好,設備內部集成該項功能,可實現全自動超聲波清洗,清洗檢測自動化程度更高。超聲波清洗時間溫度頻率可設定,到設定值后自動停止清洗。
* 壓力噴射清洗
利用清洗區域內的壓力清洗對接口,根據預設的參數,自動清洗零件檢測位置。或者利用壓力清洗噴槍,按照清洗規程,人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據規范調整。
*壓力噴淋自清洗
設備在檢測零件清潔度前,需要*行自身清潔度檢測,自潔凈度合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標。
*在線過濾制樣
清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器,可實現同步自動過濾回收,及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。無需人工操作過濾清洗液。
*?精濾清洗劑
設備使用清潔度專用清洗液,清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體,清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物,設備集成自動精密過濾清洗液功能,保證清洗液在清洗零件前是潔凈的,自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。
* 清洗參數設置
清洗液流量參數、超聲波清洗時間、清洗模式,參照不同清潔度檢測標準調整清洗參數。
*輔助照明
工業級防爆LED輔助照明燈,節能環保、安全可靠,防護等級IP67。