汽車零部件彎曲疲勞萬能試驗(yàn)機(jī)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 濟(jì)南一諾世紀(jì)試驗(yàn)儀器有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 濟(jì)南
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2024/3/13 14:25:32
- 訪問次數(shù) 938
產(chǎn)品標(biāo)簽
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-30萬 |
---|---|---|---|
頻率范圍 | 1-500 | 儀器種類 | 電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 | 主機(jī)重量 | 600 |
最大試驗(yàn)力 | 600 |
汽車零部件彎曲疲勞萬能試驗(yàn)機(jī)是我公司研制的系列動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品之一。該疲勞試驗(yàn)臺(tái)能完成汽車零部件(如車架、副車架等)彎曲疲勞試驗(yàn)的約束、加載和試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理等。廣泛應(yīng)用于材料和零部件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能低周和高周疲勞等試驗(yàn)。汽車零部件彎曲疲勞萬能試驗(yàn)機(jī)能夠?qū)屋S汽車梁式車軸進(jìn)行彎曲疲勞試驗(yàn)。對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品合格與否判斷,并對(duì)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、保存和打印。
我公司在電液伺服動(dòng)靜萬能系列試驗(yàn)機(jī)的研制、開發(fā)過程中博采著名電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開發(fā)制造經(jīng)驗(yàn),采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念,吸電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù),結(jié)合國內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選用、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今技術(shù)制造,整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與著名動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特點(diǎn)。
一、產(chǎn)品參數(shù):
1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力:±800kN,靜態(tài)示值精度:全程不分檔±1%。
2、最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±800kN;動(dòng)態(tài)波動(dòng)度:不大于±1%。
3、作動(dòng)器行程:±75mm,示值精度±0.5%。
4、頻率范圍:0.01—20Hz。
5、位移測(cè)量精度:±0.5%示值(全程不分檔)。
6、位移測(cè)量分辨率(磁致位移傳感器):0.01mm。
7、多段函數(shù)發(fā)生器。
8、計(jì)數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置。
9、控制方式:負(fù)荷、位移、變形控制方式,主要試驗(yàn)波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形)。
10、最大試驗(yàn)空間:2700*700mm(試驗(yàn)凈空間)。
12、外形尺寸:約3600*650*2800。
13、工作壓力:21MPa。
14、串口通訊數(shù)顯百分表。
15、恒壓伺服泵站規(guī)格:流量40L/min,21MPa,電源功率100kW,1450r/min。
二、產(chǎn)品配置:
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、主機(jī):主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu),50kN伺服直線作動(dòng)器下置于主機(jī)框架內(nèi)部。輔具工裝分別安裝在橫梁和作動(dòng)器活塞桿頂端。主機(jī)橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過程中橫梁穩(wěn)固可靠,同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,可有效增加立柱抗磨損能力,提高防腐蝕能力,同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度。
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁固定、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn)。
(1)主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu),雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,進(jìn)一步提高外形的美觀程度,同時(shí)提高防腐蝕能力;
(2)橫梁為固定安裝,專門用于彈條試驗(yàn)所需要的試驗(yàn)空間,同時(shí)保證在任何狀態(tài)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng);
(3)負(fù)荷傳感器安裝在橫梁下端面,用于測(cè)量試驗(yàn)負(fù)荷。
(4)主機(jī)工作臺(tái)前方設(shè)計(jì)電源啟動(dòng)和急停操作按鈕,便于試驗(yàn)員方便操作。
2、鐵路彈條疲勞試驗(yàn)機(jī)行業(yè)機(jī)作動(dòng)器:
伺服直線作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件,試驗(yàn)機(jī)通過作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造,作動(dòng)器內(nèi)置在主機(jī)下部,由作動(dòng)器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。
(1)作動(dòng)器使用我公司的的伺服直線作動(dòng)器,采用對(duì)稱四通伺服閥控對(duì)稱作動(dòng)器原理設(shè)計(jì)。作動(dòng)器采用單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)理念設(shè)計(jì)制造,采用多級(jí)柔支撐組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu),具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。啟動(dòng)壓力小于0.05MPa。無爬行現(xiàn)象。
(2)作動(dòng)器活塞密封采用格萊圈+導(dǎo)向帶密封方式,活塞桿密封采用斯特封+導(dǎo)向帶+防塵圈密封方式,所有密封元件全部采用進(jìn)口德國Busak+Shamban伺服作動(dòng)器高速密封元件。伺服直線作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì),采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計(jì)、高抗側(cè)向力,具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點(diǎn)。組合密封,高壓密封,低壓密封及間隙漏管,作動(dòng)器總成作到無滲漏油。組合密封結(jié)構(gòu)具有良好的互換性,方便維修。具有高速不燒結(jié)、自潤滑的特點(diǎn)。以上密封方式可有效降低作動(dòng)器的內(nèi)摩擦阻力,提高試驗(yàn)機(jī)測(cè)試精度和作動(dòng)器的使用壽命。伺服直線作動(dòng)器頻率響應(yīng)不小于100Hz。
(3)伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū),避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。
(4)伺服直線作動(dòng)器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國MTS公司磁致伸縮位移傳感器,運(yùn)動(dòng)靈活不受外來干擾,活塞桿采用超精加工,表面鍍絡(luò)拋光達(dá)Rα0.4u。
(5)作動(dòng)器外置安裝有由過濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器、航空工業(yè)部609研究所動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)兩級(jí)電液伺服閥組成的液壓模塊。精密濾油器安裝在電液伺服閥前,可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
(6)負(fù)荷傳感器與液壓夾頭接螺桿處、活塞桿與液壓夾頭處設(shè)計(jì)有消除間隙裝置,進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。
3、試驗(yàn)輔具:
試驗(yàn)輔具根據(jù)鐵路彈條尺寸標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)配置Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ型各一種,始終保證試樣同軸度。使得油缸活塞使用壽命更長。
關(guān)鍵零件采用特殊熱處理工藝,具有高硬度、耐磨性好等特點(diǎn)夾具體疲勞壽命更長。
4、鐵路彈條疲勞試驗(yàn)機(jī)行業(yè)機(jī)恒壓伺服泵站:
泵站主要由底板、油箱、油泵電機(jī)組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成。用于提供試驗(yàn)機(jī)工作的動(dòng)力。
(1)泵站油箱采用全封閉設(shè)計(jì),可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板,可有效防止金屬腐蝕對(duì)液壓油產(chǎn)生的污染。
(2)油泵、電機(jī)組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式,進(jìn)一步減少泵站噪音。
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