管道耐磨環氧陶瓷涂料抗老化
環氧陶瓷涂料的原料蘊藏豐富，便于開采，且生產工藝也不復雜，能耗相對較低，且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機涂料相比較，不僅具有很大的資源優勢，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水為分散介質，從根本上解決了涂料中溶劑對環境的污染，其環保性能不言而喻。陶瓷涂料沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰或高溫的作用下也不會向大氣中釋放出有害物質。化學等功能的用于各種結構部件的*陶瓷，主要用于要求耐高溫，耐腐蝕，耐磨損的部件，如機械密封，陶瓷軸承，球閥，缸套，等。本世紀80年代世界陶瓷熱的興起。熱指發揮其機械(2)結構陶瓷(又稱工程陶瓷)推動了結構陶瓷的發展。
管道耐磨環氧陶瓷涂料抗老化
環氧陶瓷涂料這是一種采用水性樹脂、防水顏料、緩蝕劑、無機納米材料及相關助劑制備而成的新一代的耐磨防腐涂料，與現有傳統溶劑型防銹涂料相比，具有水性環保、安全無害、防腐耐候*、施工方便簡易等顯著特點，了金屬防腐產品的發展方向。環氧陶瓷涂料的終端用戶要求性價比高是理性的。水性涂料產品在性能上還是同油性產品有一定差距，而成本又相對較高。涂料廠家不是推廣沒有力度，而是市場總體需求小，推廣難度大。當然，作為耐磨陶瓷涂料廠家，我們可以提出水性防銹涂料全可以滿足客戶對性能的要求，問題是客戶習慣于油性產品，對性能要求太高。但在外在條件沒有變化的情況下，客戶會一直將把油性涂料作為性價比的標準，成為水性涂料發展的瓶頸。
171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達到普通耐磨材料的十倍以上。根據相關機構的研究和測定耐磨無溶劑環氧陶瓷涂料內襯耐磨陶瓷性能：1。陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性。并且克服了陶瓷主晶體的異常長大現象。環氧陶瓷防腐涂料以環氧樹脂為基料其斷裂方式為穿晶和沿晶斷裂并存。配以柔性陶瓷粉等耐磨顏料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。復相材料的晶體尺寸明顯下降一定數量的陶瓷復合微米級陶瓷顯微結構發生較大的變化納米粒子除了分布在主晶相的晶界之間以優質的耐磨陶瓷涂料來答謝新老用戶。

無溶劑環氧陶瓷涂料性能特點：

1、無溶劑環氧陶瓷涂料涂層致密、堅韌、耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕性均很好。

2、無溶劑環氧陶瓷涂料涂層表面平整、光滑、無流掛、無氣泡附著力強。

3、無溶劑環氧陶瓷涂料無毒安全保環。可用于飲用水管道防腐。

無溶劑環氧陶瓷涂料施工參考：

1、 鑄鐵管內表面打磨

無溶劑環氧陶瓷涂料涂覆前，對鑄鐵管內表面進行干法打磨，并將管內所有雜物清理干凈。管內部應有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。

2、 鑄鐵管或鋼管內表面噴砂處理

將所有內表面噴砂處理至達到GB/T8923的Sa2.5級（近白級）。

3、 鑄鐵管或鋼管內襯

① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉臺。

② 將無溶劑環氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態下分別加熱至40-60℃。

③ 罐子在轉臺上旋轉，將無溶劑環氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內表面，并將一次噴涂的內襯層在固化后達到規定的厚度。