IPN8710無毒飲用水管道防腐涂料
參考價 | ¥ 18000 | ¥ 16500 |
訂貨量 | 1-5噸 | ≥6噸 |
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外墻保溫材料,乙烯基玻璃解片膠泥、環(huán)氧玻璃解環(huán)保產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā);加工銷售:膠泥、雜化聚合物、玻璃鋼制品:銷害;:乙烯基玻璃鱗片涂料、環(huán)環(huán)氧媒瀝青漆、乙烯基樹脂、不飽:氧玻璃鱗片涂料、環(huán)氧陶瓷涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,乙烯基樹脂,不飽和脂、環(huán)氧樹脂、防火材料、防水材料、防腐材料、保溫村料、建筑材料;防腐工程施工
供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,建材 | 主要用途 | 涂層全固化后無毒,對飲用水無污染,涂層耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì),防銹性能優(yōu)異。 |
品牌 | 镕坤環(huán)保 | 外觀顏色 | 白色、灰色(可定制) |
按溶劑類型分 | 油性漆 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
干燥時間 | 表干≤1h、實干≤24h | 施工方法 | 刷涂、噴涂 |
固體含量 | 底漆含量≥70%;面漆含量≥75% | 施工用量 | 0.2kg/㎡/遍 |
施工配比 | 甲:乙=11:1 | 特色服務(wù) | 免費取樣,提供技術(shù)指導(dǎo),承接施工 |
保管方法 | 陰涼干燥、避免直曬 | 保質(zhì)期 | 25-30℃下三個月、25℃下六個月 |
產(chǎn)品特點 | ?涂料固體含量高,一次可厚涂,涂料為雙組分,可低溫-10°C固化,現(xiàn)場施工簡便 | 配套材料 | 底漆、面漆、固化劑等輔助材料 |
IPN8710無毒飲用水管道防腐涂料
一、 產(chǎn)品概述
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時,三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)( IPN )結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì).進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
二、 產(chǎn)品特點
1、 涂層全固化后無毒,對飲用水無污染,涂層耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì),防銹性能優(yōu)異。
2、 涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有ji強的粘結(jié)力,涂層硬度高,涂層的柔韌性、耐沖擊性好,耐磨性強。
3、 涂料固體含量高,一次可厚涂,涂料為雙組分,可低溫-10°C固化,現(xiàn)場施工簡便。
三、 適用范圍
IPN8710防腐涂料可用于石化、石油、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業(yè)的飲水艙、水塔、啤酒罐、給水管道、給水結(jié)構(gòu)建筑物以及需要防漏、防水、防腐設(shè)施的內(nèi)壁;也可用于盛裝燃料油、汽油等金屬容器、混凝土容器的內(nèi)壁.
四、 主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項目 | 指標(biāo) | 測試方法 | ||
底漆 | 面漆 | ||||
1 | 顏色 | 灰色 | 白色 | 目測 | |
2 | 粘度(25±1°C)(S) | 60~80 | 60~100 | GB/T1723 | |
3 | 細度(um) | ≤80 | ≤80 | GB/T1724 | |
4 | 固體含量(%) | >70 | >75 | GB/T1725 | |
5 | 干燥時間 (25±1°C) | 表干(h) | ≤1 | ≤1 | GB/T1728 |
實干(h) | ≤24 | ≤24 | |||
6 | 附著力(級) | 1 | 1 | GB/T1720 | |
7 | 柔韌性(mm) | 1 | 1 | GB/T1731 | |
8 | 耐沖擊性(cm) | ≥50 | ≥50 | GB/T1732 | |
9 | 硬度 | ≥0。5 | ≥0.5 | GB/T1730 | |
10 | 漆膜厚度(um) | 40~60 | 40~60 | 實測 | |
11 | 使用量(kg/m2。遍) | 0.2 | 0。2~0。25 | 實測 |
五、 施工指南
1、表面處理:金屬表面最好噴砂除銹,除銹質(zhì)量應(yīng)達到GB/T8923規(guī)定的Sa2。5級,錨紋深度宜為30 um左右?;炷帘砻鎽?yīng)無粉塵、無油污、無水分、無堿性,經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時內(nèi)涂上底漆。
2、涂料配置:使用前應(yīng)先將甲組份充分?jǐn)噭?,再加上已組份,按重量甲:乙=11:1的比例配置,攪拌均勻熟化10~20分鐘開始涂刷;配置好的涂料應(yīng)在5小時內(nèi)用完。
3、涂裝工藝:涂料可以采用普通噴涂、高壓無氣噴涂、涂刷等工藝施工。下一道涂層應(yīng)在上一道涂層實干后涂裝,如果漆膜全固化,應(yīng)打毛后再涂下一道。當(dāng)涂料年度增大時,可使用我廠生產(chǎn)的專用稀釋劑稀釋,用量不超過涂料量的5%。
4、 涂層結(jié)構(gòu)見表
等級 | 結(jié)構(gòu) | 使用量(kg/m2) | 干膜厚度(um) |
普通級 | 底漆-底漆—面漆—面漆 | 0。8 | ≥200 |
加強級 | 底漆-底漆—面漆—面漆-面漆 | 1.0 | ≥250 |
六、 注意事項
1、IPN8710防腐涂料為易燃物品,應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處,嚴(yán)禁雨淋暴曬和接近火源。運輸應(yīng)遵守易燃品運輸?shù)陌踩?guī)定。
2、為確保涂層質(zhì)量,施工時如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時,應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10°C,高于40°C,或相對濕度高于80%時,不宜施工.
3、涂裝后的設(shè)備應(yīng)在防腐層全固化(一般夏季5~7天,冬季7~10天)后交付使用,未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。
4、IPN8710無毒飲用水管道防腐涂料產(chǎn)品儲存期為一年,儲存期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有沉淀,攪勻后即可使用;超過儲存期的產(chǎn)品,可按照表中的各項指標(biāo)進行檢驗,指標(biāo)符合要求的可繼續(xù)使用。