視立得柔性供料視覺上料系統，致力于解決一切自動化上料難題、讓上料變得簡單。柔性振動盤能把各種散料小型零部件定向排序，配合視覺選料和機器人自動完成對物料的上料，柔性振動盤解決了精細零件裝配自動化中節拍快、精度高、物料損傷小的小批量多品種快速換料的生產需求痛點。

產品特點：

通用性強

高速柔性振動盤適用薄片類、異形類、表面鍍層怕刮傷小零件

柔性化生產

柔性振動盤可實現多品種共用，并進行物料快速切換上料

低噪音，磨損率低

物料無循環振動，柔性振動盤對物料磨損率低，噪音低、無疊料風險

定位準確

自主研發工業視覺定位技術，可準確定位抓取，圖像定位精度可達±0.05mm

視覺管理系統

自主開發的視覺定位柔性上料系統，可存儲多種物料的視覺選料和配置程序，柔性供料安裝調試簡單，無需繁瑣的柔性振動盤安裝調試，一鍵完成品種切換。

柔性振動盤的工作原理：

　　1.首先人工將物料送入料倉，料倉振動將物料補充到柔性給料機的托盤中；

　　2.然后，柔性送料器可以在托盤表面上沿任意方向移動零件，并快速振動和分散零件；

　　3.其次，視覺系統的CCD在托盤拾取窗口拍攝合適的零件形狀和位置信息，并將坐標數據發送給機器人；

　　4.根據視覺系統發送的坐標數據，后部機器人從送料盤表面抓取零件，進行陣列擺動或組裝。

　　柔性振動盤的優點：

　　1.適用于自動化生產中99%的小零件批量排列和送料，如傳統振動板無法分離的薄片和異形工件。

　　2.振動響應為數ms，振動分散可在100-1000ms內完成。

       3.可兼容多種材質，程序一鍵切換生產品種。

　    4.振動響應為數ms，振動分散可在100-1000ms內完成。

　　5.材料可以是黑色、FD級材料、ESD抗靜電材料等。也可以用結構化的方式設計。根據材質的異常狀態，可以挖、刻、刷等。用于快速準確的定位、識別和抓取。

　　在自動化生產中，為了具有較高的生產效率，許多比較薄的物料都采用傳統振動盤進行上料。柔性振動盤使薄片類零件上料過程保持順暢，不會輕易發生卡頓的情況，提高了上料速度和穩定性，從而提高了生產效率，降低了了生產成本。

       隨著電子行業的發展，注塑產品種類越來越多，硅膠模的注塑工藝也越來越復雜。現在的立式注塑機生產，大多使用模具手動工裝，對嵌件進行人工上料，且不能夠批量式進行上料，自動化程度低，導致工作效率低下，因此，我們的柔性振動盤非常適合解決上述問題。