產地類別 | 國產 | 應用領域 | 冶金 |
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如何選擇全自動膠質層測定儀我謹從技術角度提供一些參考,希望大家共同交流。希望儀器儀表行業能夠出穩定性好、自動化程度高真正意義上的分析檢測儀器。
一、應選擇加熱爐和壓力平衡系統按照國家標準規定的結構設計的產品。膠質層檢測試驗是條件試驗,要在國標規定的條件及技術參數下進行,才能得出正確的結 果。否則檢測試驗數據無論是 Y值或X值都將出現偏差,有的煤種甚至很大。
二、應選擇智能機械手自動探測的數據無需人工判斷(對錯)功能的產品
三、應選擇對人身及設備安全具有全面保護功能的控制系統
四、應選擇對系統運行狀態監測完備的控制系統
JC-6型微機膠質層測定儀 y值測試儀性能特點:
1.利用單片機進行實時控制,按國標要求自動控制升溫速度,自動化程度高。
2.具有瞬間斷電自動恢復功能,節約時間,避免試樣報廢。
3.具有自動、手動兩種控制方式且實現無干擾切換,控制參數可調節,性能穩定。
4.采用高亮度數碼顯示,可同時顯示試驗時間、國標規定溫度、前爐和后爐的實際溫度及電流開度,顯示清晰、直觀。
5.具有一機雙控功能,可同時測定兩個試樣,處用方便,操作簡單。
6.具有熱電偶冷端溫度自動補償,減少誤差,測量精度高。
7.具有故障自行診斷、顯示和報警功能,能及時發現故障,維修方便。
JC-6型微機膠質層測定儀 y值測試儀試驗的準備
1、試驗應仔細將煤杯內壁、杯底、熱電偶鐵管及壓力盤等上所附著的上次試驗遺留下來的焦屑、炭黑等用金剛砂布(1.5 號為宜)清除干凈,并把各部件的表面擦光。不得使用金屬工具,使用其他工具時不得打擊各個部件。應特別仔細地清潔煤杯底受熱面,清除其氧化層,仔細地清潔煤杯溝槽、杯底凸起部分和杯底上放置電偶鐵管的凹槽,并用針穿通杯底及壓力盤上各析氣孔。將壓力盤上的探針導向管內的煤屑用針穿通并清除干凈,必要時須通過手鉆鉆通(鉆頭直徑為 1mm 或 2mm)。在每次試驗還應將熱電偶鐵管內部偶然落入的煤粒、炭黑、**等物加以清除。
2、在一光滑的細鋼棍上用香煙紙粘制一個測定膠質層層面用的單層紙管,紙管的直徑約為 2.5—3mm,高度約為 48—53mm。應能很容易地把鋼管從紙管中抽出來。
3、**圓墊的制作:一般用厚度為 0.5—1.0mm 的**紙做成,直徑為 59mm。
其中下部圓墊上有一供熱電偶鐵管穿過的圓孔,且用筆做一個供帶有香煙紙管的鋼棍所處位置的標志;上部**墊有兩個孔,一個供熱電偶鐵管穿過,另一個供鋼棍通過。一般情況下**墊是做好的,但上下部圓墊的標志和供鋼棍通過的孔沒有。
4、裝煤杯:
A、將杯底放入煤杯中,務必使溝槽落到底,且使杯底的凹槽中心點與壓力盤上放熱電偶的孔洞中心點對準。
B、放入**墊至杯底,使**墊的圓孔對準杯底的凹槽。
C、放入濾紙條,尺寸寬為 55mm,長為 190—200mm。
D、將熱電偶鐵管放入杯度的凹槽,將帶有香煙紙的鋼棍放在下部**墊上面已做好的標志上,用壓板把熱電偶鐵管和鋼棍固定,使其垂直狀態。
E、將收到的煤樣(約 500g)倒在鐵板上,摻合三次,然后用棋盤法分別取出兩分煤樣,每份煤樣約(100±0.5)g,棋盤法的方格尺寸約為(30×30mm).
F、然后將每份煤樣再次摻合三次,用堆錐四分法分為四部分,每份約為 25克。分 4 次裝入煤杯,每份裝完后用金屬針將其拔平,不得搗固,切記一定要對角裝。
G、煤樣裝完后,將壓板暫時取下,把上部**墊小心地鋪在煤樣上,并將露出的濾紙條邊緣折復于**墊之上。
H、將帶有探針導向管的壓力盤放入,再用壓板將熱電偶及鋼棍固定。
I、將裝好的煤杯放入上部磚垛的爐孔中,將壓力盤與杠桿連接起來,掛上砝碼,將杠桿調節到水平。
J、將細鋼棍從紙管中輕輕旋轉抽出來,務必使紙管留在原有位置,如紙管被拔出或煤粒進入紙管,均應重新裝樣。裝好標準探針。
K、將熱電偶插入鐵管中。
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