ipn8710高分子涂料
就飲用水專用IPN8710防腐鋼管介紹說，飲用水專用IPN8710防腐鋼管，3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約18-37mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性
ipn8710高分子涂料
就飲用水專用IPN8710防腐鋼管介紹說，飲用水專用IPN8710防腐鋼管，3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約18-37mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性使鋼砂，鋼丸，鐵絲段，礦物質(zhì)等磨料在離心力成效下對(duì)內(nèi)外涂塑管外觀進(jìn)行噴(拋)射處置，不只無妨消除鐵銹，氧化物和污物，并且內(nèi)外涂塑管在磨料兇惡沖擊和磨擦力的成效下。

基材處理

使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭玫疀_洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面，必須清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm。

表面處理完成后4個(gè)小時(shí)內(nèi)噴涂施工，避免時(shí)間過長(zhǎng)，鋼材氧化生銹，如產(chǎn)生銹蝕需要重新處理表面

涂料混合：

IPN8710無溶劑環(huán)氧飲水艙漆和固化劑嚴(yán)格按照5:1的比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置熟化10分鐘。漆料隨配隨用，避免涂料膠化無法使用。
推薦采用高壓無氣噴涂，每道涂裝膜厚100微米為宜，噴涂2-3道，達(dá)到200微米以上，注意每道漆的涂裝間隔，避免涂料流掛。施工涂裝
環(huán)境條件
底材表面必須保持清潔干燥，施工表面溫度高于露點(diǎn)3℃，相對(duì)濕度不超過85%，在狹窄空間施工和干燥期間，需要具備良好的通風(fēng)條件。