| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 綜合 |
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水浸型超聲掃描顯微鏡 /工業B超機： 是五大無損檢測（NDT）領域中的聲學掃描顯微鏡（UT），由于超聲需要以水為介質才能進行傳播，所以超聲掃描顯微鏡也稱為水浸超聲掃描顯微鏡、水浸C掃描等。其檢測原理是基于超聲波在被檢測工件中傳播特質，如超聲波在通過材料傳遞過程中能量會損失，在遇到聲阻抗不同的兩種介質分界層會發生反射等特點來檢測材料內部缺陷的一種方法。當超聲波束自超聲探頭穿至材料內部遇到缺陷與工件底部時候會發生反射波，水浸超聲掃描顯微鏡通過收集這些超聲波，會在電腦屏幕上形成脈沖波形，找到缺陷波形進行圖像化分析處理，檢測結果為材料內部截面圖像。
水浸超聲掃描顯微鏡與常見的便攜式超聲探傷儀的區別：
1.超聲頻率：水浸超聲掃描顯微鏡對于超聲頻率要求更高；一般高于10MHZ，而傳統無損探傷儀器超聲頻率一般不超過5MHZ。
2.檢測結果：水浸超聲掃描顯微鏡掃描結果是材料內部呈像圖片，便攜式超聲無損探傷儀器檢測結果是超聲波形。
3.檢測精度：超聲波頻率越高檢測精度越高，水浸超聲掃描顯微鏡可根據檢測圖像精確分辨缺陷的不同類別：如虛焊、空洞、氣泡、分層、夾渣、裂紋、空隙等不同缺陷，還可以判斷出工件缺陷的位置、大小、尺寸、面積、占比、工件厚度等數據信息。檢測精度可達微米級別。常見的便攜超聲探傷儀只能根據波形圖判斷缺陷的有無。
4.掃描模式：常見的便攜式無損探傷儀只有A掃描。水浸超聲掃描顯微鏡具有A掃描、B掃描、C掃描、T掃描及更多掃描模式。
5.應用領域：常見的便攜式超聲探傷儀一般適用于大型尺寸的金屬零部件缺陷檢測，比如燃氣管道、鐵軌、甲板等。水浸超聲掃描顯微鏡則適用于尺寸較小精密類型零部件。如汽車零部件、芯片、半導體、集成電路元器件、鋰電池浸潤性、IGBT模組、金剛石復合片、航空復合材料、碳纖維材料、晶閘管、陶瓷裂紋等內部缺陷檢測。
水浸型超聲掃描顯微鏡 /工業B超機參數：
| 名稱 | 水浸超聲波掃描顯微鏡 |
| 型號 | YTS-520 |
| 整機尺寸/LWH | 800*600*1300mm |
| 掃描范圍/XYZ軸 | 260*100*50mm |
| 水槽尺寸 | 360*240*120mm |
| 工作電源 | 220V±10%/50Hz ,1KW |
| 每通道可調增益 | ‘-13~66DB;標配，可升級； |
| 典型掃描耗時 | ≤45s 分辨率50μm(區域10*10m) |
| 最大掃描速度 | 300mm/s |
| 定位精度 | X/Y≤±1μm，Z≤±10μm |
| 超聲采集卡采樣頻率 | 25~250MHz；（標配，可升級至1.5GHz）； |
| 探頭頻率范圍 | 50MHz焦距0.5in;標配，可升級至75MHz； |
| 脈沖重復頻率 | 5KHz；標配，可升級； |
| 圖像推薦分辨率 | 1~4000μm |
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