應用領域 | 化工,生物產業,農業,石油,制藥 |
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IFM易福門傳感器SM8000現貨:
(1)壓力變送器應垂直于水平面安裝;(2)壓力變送器測定點與壓力變送器安裝處在同一水平位置,否則考慮附加高度誤差的修正;(3)壓力變送器安裝處與測定點之間的距離應盡量短,以免指示遲緩;(4)保證密封性,不應有泄漏現象出現,尤其是易燃易爆氣體介質和有毒有害介質。
壓力變送器在下列情況使用時應加附加裝置,但不應產生附加誤差,否則應考慮修正。(1) 為了保證壓力變送器不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響,應加裝隔離裝置;(2)為了保證壓力變送器不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響,加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降,zui容易使壓力壓力變送器損壞報廢,甚至彈簧管崩裂,發生泄漏現象;(3)為了保證壓力變送器不受振動的影響,壓力壓力變送器應加裝減振裝置及固定裝置;(4)為了保證壓力變送器不受被測介質高溫的影響,應加裝充滿液體的彎管裝置;(5)的特殊壓力變送器,嚴禁他用,也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量,更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量;(6)對于新購置的壓力檢測壓力變送器,在安裝使用之前,一定要進行計量檢定,以防壓力壓力變送器運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。進行壓力檢測,實際上需要一個測量系統來實現。要做到準確測量,除對壓力變送器進行正確選擇和檢定(校準)外,還必須注意整個系統的正確安裝。如果只是壓力變送器本身準確,其示值并不能*代表被測介質的實際參數,因為測量系統的誤差并不等于壓力變送器的誤差。系統的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設和壓力變送器安裝位置的正確等。
1.取壓口的位置選擇
(1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域。(2)當管路中有突出物體(如測溫元件)時,取壓口應取在其前面。(3)當必須在調節閥門附近取壓時,若取壓口在其前,則與閥門距離應不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則與閥門距離應不小于3倍管徑。(4)對于寬廣容器,取壓口應處于流體流動平穩和無渦流的區域。總之,在工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數。
2.連接導管的鋪設
連接導管的水平段應有一定的斜度,以利于排除冷凝液體或氣體。當被測介質為氣體時,導管應向取壓口方向低傾;當被測介質為液體時,導管則應向測壓壓力變送器方向傾斜;當被測參數為較小的差壓值時,傾斜度可再稍大一點。此外,如導管在上下拐彎處,則應根據導管中的介質情況,在zui低點安置排泄冷凝液體裝置或在zui高處安置排氣裝置,以保證在相當長的時間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
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傳感器的特點包括:微型化、數字化、智能化、多功能化、系統化、網絡化,它不僅促進了傳統產業的改造和更新換代,而且還可能建立新型工業,從而成為21世紀新的經濟增長點。微型化是建立在微電子機械系統(MEMS)技術基礎上的,已成功應用在硅器件上做成硅壓力傳感器。電阻式傳感器是將被測量,如位移、形變、力、加速度、濕度、溫度等這些物理量轉換式成電阻值這樣的一種器件。主要有電阻應變式、壓阻式、熱電阻、熱敏、氣敏、濕敏等電阻式傳感器件。
折疊變頻功率
變頻功率傳感器通過對輸入的電壓、電流信號進行交流采樣,再將采樣值通過電纜、光纖等傳輸系統與數字量輸入二次儀表相連,數字量輸入二次儀表對電壓、電流的采樣值進行運算,可以獲取電壓有效值、電流有效值、基波電壓、基波電流、諧波電壓、諧波電流、有功功率、基波功率、諧波功率等參數。
折疊稱重
稱重傳感器是一種能夠將重力轉變為電信號的力→電轉換裝置,是電子衡器的一個關鍵部件。
能夠實現力→電轉換的傳感器有多種,常見的有電阻應變式、電磁力式和電容式等。電磁力式主要用于電子天平,電容式用于部分電子吊秤,而絕大多數衡器產品所用的還是電阻應變式稱重傳感器。電阻應變式稱重傳感器結構較簡單,準確度高,適用面廣,且能夠在相對比較差的環境下使用。因此電阻應變式稱重傳感器在衡器中得到了廣泛地運用。
折疊電阻應變式
傳感器中的電阻應變片具有金屬的應變效應,即在外力作用下產生機械形變,從而使電阻值隨之發生相應的變化。電阻應變片主要有金屬和半導體兩類,金屬應變片有金屬絲式、箔式、薄膜式之分。半導體應變片具有靈敏度高(通常是絲式、箔式的幾十倍)、橫向效應小等優點。