液堿投藥設備裝置常用的酸、堿中和劑包括：硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。酸堿加藥裝置主要由溶液箱、計量泵、電氣控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安全閥、背壓閥、流量標定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、在線PH儀表、球閥、排污閥、壓力表、管路及附件、設備內安裝線纜、設備底座及支架平臺等組成。固體或液體藥劑加入溶藥箱內，然后按比例加入自來水攪拌溶解，再由計量泵定量投加到投加點。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號（4-20mA電流信號、脈沖信號控制、RS485通訊協(xié)議控制）進行自動投加。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好，接通電源即可啟動投入運行，這種集成式的工廠化整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

液堿投藥設備裝置加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽品質處于良好工況，保證機組安全運行。配藥過程為：當箱的液位低于所設定的下*，即表示箱需配制溶液，也就是開始配藥；首先關閉需配藥的溶液箱出口閥，向箱內加水，隨著箱內液位的漸漸上升，當液位高于所設的上*，關閉進水閥，停止向箱內加水；接著根據(jù)計算好的加入藥劑量，此時電動攪拌器開始攪拌，攪拌器繼續(xù)工作一段時間后自動停止攪拌。至此液配制過程結束。全過程大約需要20-30分鐘左右。流量設定后，通過操作對應電動設備的“啟—停”按鈕來實現(xiàn)計量泵的啟停功能。