材質 | 不銹鋼/玻璃 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥,綜合 | 精餾釜 | 500ml-20000ml |
塔徑 | 20ml-100ml | 塔高 | 300mm-2000mm |
填料 | 玻璃彈簧,玻璃拉西環,不銹鋼三角螺旋,金屬絲網規整 | 加熱方式 | 電加熱套,導熱油 |
保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 | 回流比 | 1:99 99:1 |
適用于 | 各種實驗物料提純分離 |
中宇儀器 實驗反應填料塔裝置
玻璃精餾塔裝置介紹
中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節可設計測溫口和取樣口;客戶可使用常規標準規格配置,適用于各種常規物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進行加熱保溫,電壓可手動調節,保溫效果良好,可直接觀察塔內精餾操作的情況。精餾塔控制系統主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節溫度等),回流比控制器,調壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映。
中宇儀器 實驗反應填料塔裝置
一、簡介
精餾利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。是一種屬于傳質分離的單元操作。
廣泛應用于煉油、化工、輕工等領域。其原理是料液加熱使它部分汽化,易揮發組分在蒸氣中得到增濃,難揮發組分在剩余液中也得到增濃,這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的汽相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是汽相中的難揮發組分部分轉入液相,液相中的易揮發組分部分轉入汽相,也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。同時,精餾過程還需要為該過程提供物料的貯存、輸送、傳熱、分離、控制等設備和儀表。
二、實訓功能
本裝置根據教學特點,降低學生實訓過程中的危險性,采用水-乙醇作為精餾體系。
1、了解板式精餾塔的結構,熟悉篩板式連續精餾塔的工作原理、基本結構及物料流程。
2、通過高硼硅玻璃觀察塔板上氣─液傳質過程全貌,學會和掌握測定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。
3、可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實驗。
4、掌握精餾塔的操作方法。
5、了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數、檢測位置、檢測 及控制方法。
6、學習掌握精餾塔智能儀表控制系統軟硬件控制知識。