OM型煙囪防腐漆
OM防腐涂料陶瓷填充涂層系統主要用于防止環形焊接、土地接觸面、暴露的地面線路外部腐蝕和阿莫管道覆蓋物的面漆。 陶瓷中OM防腐涂料填充涂層可以運用在垂直、高架水平的表面，我們一般在安裝的過程中首先要進行表面處理，將A和B混合，再涂抹到物體的表面，經過短暫的固化后，涂層的表面變得光滑，不需要進行第二遍的涂抹，就能給我們帶來良好的防腐效果。
OM型煙囪防腐漆
電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結露現象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設計的條件,煙囪內襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據環保要求,需增設濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環保標準；另有一些電廠已經投產多年了,也由于環保要求需增設濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內襯表面進行處理,以提高其防腐,防水和抗滲的能力。2004年電力行業標準DL/T宜興審批會后,電廠煙囪脫硫后煙氣工況的改變,造成對內襯材料腐蝕條件的變化引起了與會代表的高度重視。
脫硫設備以及脫硫相關部件的研究和摸索。OM防腐涂料是針對脫硫塔研發出巨迪專有的脫硫專用防腐涂料很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性。河北巨迪科技有限公司多年來對脫硫塔脫硫除塵器以及脫硫相關的設備部件的耐腐蝕防腐保護涂層。根據脫硫塔，脫硫設備以及脫硫相關部件的腐蝕特點粘結強度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點。經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。

煙囪煙氣的主要成分和造成煙囪腐蝕原因

電廠排放的煙氣中主要含有、三氧化硫、二氧化碳、氮氧化物和部分粉塵。經過濕法煙氣脫硫后，煙氣中的含水量比較大，故S03會轉化為硫酸蒸汽。煙囪內壁長期處于酸液浸泡狀態，造成低溫結露腐蝕。如果煙囪內壁有裂縫，酸液、煙氣會順著裂縫不斷向外滲透，使鋼、混凝土等結構材料發生腐蝕。煙氣溫度達到130℃左右。煙囪內的防腐層在較大的溫變環境下易受到破壞。煙囪內襯腐蝕和鋼板滲漏狀況都比較嚴重，存在著安全隱患。

二、目前濕法脫硫煙囪常見內襯類型

1，煙囪內壁防腐泡沫玻璃磚內襯；質量很難控制，有不少煙囪脫硫運行2、3個月，泄漏即非常嚴重。

2，煙囪內壁防腐采用鈦及鈦合金板、鎳基合金板或鐵一鎳基耐蝕合金板；在焊接點易出現腐蝕問題；在長期肩蝕環境中，也會出現焊縫腐蝕滲漏現象，煙囪防腐施工難度極大。鎳基合金板或鐵一鎳基耐蝕合金板的耐腐蝕性更差。

3，煙囪內壁防腐采用耐酸防腐涂料，玻璃鱗片涂層，OM煙囪防腐涂料等；長期處于壁面浸泡狀態，則難免會起皮或脫落，在薄弱環節易發生腐蝕。