鋰電疊板機(jī)粉塵除塵器
參考價(jià) | ¥ 8800 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱 江蘇柯爾森環(huán)保科技有限公司
- 品牌 柯爾森
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 江蘇
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/1/31 12:50:48
- 訪問次數(shù) 1091
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漩渦式氣泵 、旋渦高壓風(fēng)機(jī)、 防爆高壓風(fēng)機(jī),工業(yè)脈沖吸塵器、真空上料高壓風(fēng)機(jī),魚塘增氧曝氣風(fēng)機(jī)、 磨床工業(yè)吸塵器 、粉塵工業(yè)除塵器、磨床工業(yè)集塵器、污水曝氣高壓氣泵、脈沖反吹吸塵器、柜式除塵器、移動(dòng)式工業(yè)集塵器
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,印刷包裝,制藥 |
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鋰電疊板機(jī)粉塵除塵器采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大。
磨床工業(yè)集塵器本機(jī)適用于以下場合:五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。除塵器布袋能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細(xì)粉末;同時(shí)能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵,可吸少量的水或油,如需吸大吸塵機(jī)的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。高精度型濾材,亞微米級過濾集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備。高壓風(fēng)機(jī)能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體,能夠吸收有毒有害氣體,在紡織行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等,而且做為一種環(huán)保設(shè)備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,如電焊工塵肺等.。效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放。集塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作,適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。。市場上工業(yè)集塵器的種類有很多,使用形式也有很多,但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器。,于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。,脈沖濾筒除塵器廠家 組合式濾芯除塵器 砂石顆粒吸塵裝置現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,隨著現(xiàn)代社會(huì)人類對生活環(huán)境要求的不斷提高,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來越快。,維護(hù)容易、過濾精度、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。小型單機(jī)除塵器正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的。
鋰電疊板機(jī)粉塵除塵器應(yīng)用于吸粉末、冶金、機(jī)械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集,特別適合粉碎、投料、混料、填料、裝料等作業(yè)過程中產(chǎn)生的細(xì)微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉,壓差計(jì):容易掌握過濾器的粉塵積累狀態(tài)。。控制面板:采用微電腦控制,自動(dòng)化程度高,降低故障率,內(nèi)藏型結(jié)構(gòu),移動(dòng)過程中可以避免損壞。,是工業(yè)型的吸塵器,簡捷的操作面板,安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能,該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較除塵作用,工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的,在除塵器入口處裝有氣流分布板。。,慣性力,碰撞,靜電吸附,篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。濾筒除塵器除塵器連續(xù)工作一段時(shí)間后,濾袋表面的粉塵不斷增加,繼而進(jìn)行清灰,粉塵抖落在集塵器(抽屜)中。
強(qiáng)力集塵機(jī)吸塵器行業(yè)應(yīng)用
1.生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。。
2.食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)!?br style="color: rgb(85, 85, 85); font-family: "Microsoft Yahei", Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 12px; white-space: normal;"/>3.糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。。
4.化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。。
5.熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。。
6.于微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。。
7.于蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。。
8.紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。。
9.鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。。
10.水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。過濾固體一般,小型脈沖除塵器,采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTF,脈沖布袋除塵器,E覆膜處理,過濾精度顯著提高
粉塵除塵器工作原理:依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連,靠*吸力吸附粉塵或碎屑,當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后,粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣!為提高企業(yè)形象和清潔車間環(huán)境,配備聚酯纖維耐油防水材料,當(dāng)量直徑3微米以上的粉塵過濾精度達(dá)99%以上。 可以選擇過濾精度更高的濾筒材料,有利于人員的穩(wěn)定性。
粉塵除塵器是行業(yè)中常用的環(huán)保清潔設(shè)備。 用于工業(yè)粉塵收集脈沖集塵器的由不同基材制成的過濾器元件可響應(yīng)不同的過濾方案。 它們用于在工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢物,過濾和凈化空氣。 清理環(huán)境中的灰塵和顆粒。 經(jīng)過PTFE涂層處理后,0.3μm以上的粉塵過濾效率超過99%。 工業(yè)用吸塵器廣泛應(yīng)用于紡織,化工,機(jī)械,醫(yī)藥,鑄造等各個(gè)領(lǐng)域,可以預(yù)防某些職業(yè)病危害,提高生產(chǎn)效率。
柜式除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。