超聲波在線探傷監測系統 自動探傷設備

長期的科學研究和生產實踐中，我們綜合國內無損檢測設備的特點，消化吸收國外設備的特長，根據我國鋼鐵產品結構，研制生產了適合多種直徑鋼管的自動探傷設備。

超聲波在線探傷監測系統 自動探傷設備

產品介紹

渦流自動探傷設備是我公司自主研發生產系列渦流探傷檢測線的一種，主要應用于冶金系統產品無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、鋼板、鋼棒、容器、氣瓶、線材等渦流在線或離線自動探傷無損檢測。
渦流自動探傷設備是采用大規模進口集成電路，結合*的渦流探傷技術、光電感應技術、微機控制技術的全自動渦流檢測儀器。配以精美設計的機械傳動裝置，形成完整的機電一體化系統，是國內具有成套完整系統的全自動渦流探傷機。采用基于WINDOWS XP操作系統的操作軟件使儀器使用更為簡潔、智能化。儀器經過長期的一線生產檢驗，性能穩定、可靠，具有自動化程度高、檢測速度快等優點。該儀器是專用于金屬管、棒、線材在線、離線檢測的渦流探傷設備。

渦流自動探傷設備能夠快速檢測出各種不同材質的金屬管、棒、線材的表面裂紋、縱向長傷、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷。是汽車、航天、石化、冶金、機械等行業對金屬構件的在線、離線或役前、在役檢測的通用儀器。

多口徑鋼管渦流探傷系統可配接耦合間隙要求很低的點式探頭和其它結構的探頭(探頭的選擇*可根據用戶的檢測要求而定)，儀器可選配在線測速系統、噴墨裝置、探頭架等，以便實現。

應用領域：

        用于金屬管、棒、線材的在線或離線渦流探傷

具有自動上、下料，自動輸送、探傷、報警，分選，相對測長等功能；

備有大、中、小不同直徑、長度的組距設計以供客戶自行選擇；

可檢測表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷，具有很高的檢測靈敏度。

實行交鑰匙工程對操作人員實行包教包會，并有快速反映的售后服務與技術支持。

超聲波在線探傷監測系統 自動探傷設備

主要技術參數和功能：

探傷方法：渦流---鋼管穿過式

1、探傷鋼管直徑、厚度：1.8~150mm

2、探傷速度：覆蓋的檢測線速度3m/s（變頻無級可調）

3、探傷鋼管直長度：1—60米

4、信噪比：≥8dB

5、 穩定性：≤2dB

6、檢出缺陷可聲報警

7、缺陷深度0.02~0.03mm(取決于材料表面狀況)所需檢測的缺陷長度可以調節。

8、綜合性能指標執行標準：

中國：GB/T5126-2001T、GB/T 20928-2007、GB/T 5248-2008等

德國：DIN 54141等

日本：JISH 0502等

美國：ASTM-E 243-97等

組成及具體設計方案：

　  設備主要有定位裝置、渦流探頭、升降機構、多通道智能探傷儀器、噴標機構、信號轉化器及傳輸線等構成。

1、定位裝置：由底座平臺、定心機構、傳感器等組成。鋼管進入磁飽和探傷時,須穩定且與探頭同心，定心裝置將確保鋼管穩定進入探頭。

2、渦流探頭：采用我單位專業設計的高精度渦流探頭，精度高，抗噪音性能好。

3、升降裝置：由底座、上平臺、升降機構等組成,當探傷管徑不同引起中心高變化時，應調節探頭升高和降低,保證探頭、鋼管始終在同一水平面，使鋼管與探頭距離均勻。

4、多通道智能渦流探傷儀：對鋼管進行檢測，發現其中存在的內外穿透傷、外折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷，給出相應的檢測信號。

5、銅管渦流在線探傷噴標系統：由噴標器、底座平臺、汽缸、電磁閥、控制器組成。當檢測到有傷時噴標系統在有傷部位做出標記多口徑鋼管渦流探傷系統。

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