材質 | 不銹鋼/玻璃 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥,綜合 | 精餾釜 | 500ml-20000ml |
塔徑 | 20ml-100ml | 塔高 | 300mm-2000mm |
填料 | 玻璃彈簧,玻璃拉西環,不銹鋼三角螺旋,金屬絲網規整 | 加熱方式 | 電加熱套,導熱油 |
保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 | 裝置類型 | 間歇精餾塔,連續精餾塔,常壓精餾塔 |
回流比 | 1:99 99:1 |
北洋勵興 高真空精餾儀器裝置 填料塔裝置
1、精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。
2、其種類主要有板式塔、填料塔等,一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內,這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段,進料板以下部分稱為提餾段。
3、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在,三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,相應調節熱量平衡,最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面,分析波動原因,及時加以調節,就能掌握塔的三個平衡,保證塔的正常操作。
北洋勵興 高真空精餾儀器裝置 填料塔裝置
一、萃取精餾實驗裝置功能
1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。
2、能進行全塔物料衡算和塔操作的過程分析。
3、了解萃取精餾與常規精餾的區別。
4、學會分析塔內物料組成。
5、全觸摸集成化控制,高穩定數據傳輸,硬件加密。
6、裝置可實現移動終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。
二、萃取精餾實驗裝置主要配置
萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統、流量計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器后排出。
液:裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經流量計進入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,功率2KW,標準單相三線制。
三、萃取精餾實驗裝置技術參數
1、玻璃萃取精餾塔體:φ25×1400mm,五側口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網環。塔外壁2段導電膜加熱保溫,功率各300W。
2、溶劑回收塔:φ25×1200mm,五側口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網環。塔外壁2段導電膜加熱保溫,功率各300W。
3、塔頂玻璃蛇管冷凝器,擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相器結構。
4、玻璃塔釜:容積500mL,測溫口、取樣口。
5、加熱器:功率300W,集成控制。
6、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
7、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉子流量計:范圍2.5~25ml/min ,數量2套。
8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數器等組成,回流比控制范圍:99:1—1:99。
9、中央處理器:執行速度0.64μs,內存容量16K,內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議;功能:數據處理運算。
10、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。
11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。
12、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存4G,功能:中央處理器數據顯示控制。
13、額定電壓:220V,總功率:2.2kW。