隨著我國糧食年年增長和農業機械化水平的提高，收獲后的濕糧干燥問題也變得日益突出，當前糧食烘干機發展遠遠不能適應糧食生產發展需要。我國糧食烘干機械化水平還很低，尚不足10%，而歐美等發達國家的糧食干燥機械化水平在90%以上。目前我國農業機械化的重點之一就是向全程化和全面化發展，農機需求向產前產后延伸，農機需求熱點也向烘干類設備發展。

我國糧食干燥機的生產與使用條件與發達國家不同，在設計和使用時必須要考慮如下的特點：
1、我國糧食干燥機的熱源主要以煤為主，而歐美等發達國家以油和天然氣為熱源。燃煤熱風爐體積大，效率低，壽命短，而且制作成本高。
2、原料的質量差，表現在原糧含雜率高，水分不均勻。
3、氣候條件惡劣。

目前我國對糧食干燥過程控制理論和實踐與國外相比，還有很大差距，缺乏系統全面的研究。隨著農業工業的發展，糧食干燥機的需求必將越來越大，過程控制系統制約了糧食干燥機產業的發展，是一個亟待解決的課題。為了減少糧食損失，提高干燥效率，控制干燥成品品質，減輕操作人員的勞動強度，必須實現糧食干燥機全面系統的自動控制。我們必須看到別人的優點，承認自己的不足，取長補短，潛心研究，讓我國的干燥機控制系統更上一層樓。

進入80年代以后，隨著農村經濟體制改革的深入和鄉鎮企業的發展我國食品工業得到了長足進展，同時也促進了食品干燥機械的發展。但食品干燥機械的生產基本是小規模，不能形成大的批量生產，技術含量偏低，成熟機型不多。在干燥工藝、生產能力、能源種類及控制技術等方面都比較落后，且主要是以傳統的加熱方式對食品進行干燥，即依靠熱力通過傳導、熱對流和輻射等途徑對物料加熱。這種由表及里的加熱方式延長了食品的加熱時間，導致食品的營養成分被破壞。

干燥是糧食加工的重要方式，也是食品工業中的操作單元，干燥后的農產品不僅有利于貯藏，降低損失率，增大經濟效益，還可以減少運輸成本。干燥主要是通過脫水降低食品的水分活性、抑制食品中酶的活性和微生物的生長來達到延長食品的貯藏時間。

目前，常用的干燥方式有熱風干燥（HD）、熱泵干燥（HPD）、真空干燥（VD）和冷凍干燥（FD）等，但各干燥方式均存在不同程度的不足，如干燥時間過長、干燥效率低下、干燥產品質量低劣等。微波干燥作為一種高效率的干燥方式，近年來被廣泛應用于糧食干燥過程中，微波可以產生高頻電磁場，具有較強的穿透性和只對極性分子加熱的高選擇性，使其可以穿透物料內部，對整體進行加熱，避免了傳統干燥方式“內生外焦”現象的發生。