材質 | 不銹鋼/玻璃 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 化工,生物產業,石油,電子,綜合 | 精餾釜 | 500ml-20000ml加熱釜 |
塔徑 | φ20-φ100 | 塔高 | 300mm-2000mm |
填料 | 玻璃彈簧,玻璃拉西環,不銹鋼三角螺旋,金屬絲網規整 | 加熱方式 | 電加熱套,導熱油 |
保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲 | 回流比 | 1:99 99:1 |
北洋勵興 化工實驗精餾裝置 填料塔
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北洋勵興 化工實驗精餾裝置 填料塔
精餾塔產品質量指標選擇有兩類:直接產品質量指標和間接產品質量指標。精餾塔最直接的產品質量指標是產品成分。近年來,成分檢測儀表發展很快,特別是工業色譜儀的在線應用,出現了直接控制產品成分的控制方案,此時檢測點就可以放在塔頂或塔底。然而由于成分分析儀表價格昂貴,維護保養麻煩,采樣周期較長(即反應緩慢,滯后較大).而且應用中有時也不太可靠,所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此,精餾塔產品質量指標通常采用間接質量指標。
(1)采用溫度作為間接質量指標
溫度是常用的間接質量指標。因為對于一個二元組分的精餾塔來說,在壓力一定時,沸點和產品成分之間有單獨的函數關系。因此,如果壓力恒定,那么塔板溫度就可以反應產品成分。而對于多元精餾塔來說,情況比較復雜。然而煉油和石油化工生產中,許多產品由碳氫化合物的同系物組成,在壓力一定時,保持一定的溫度,成分的誤差就可以忽略不計。其余情況下,溫度在一定程度上也能反映成分的變化。通過上述的分析可見,在溫度作為反映質量指標的控制方案中,壓力不能有劇烈的波動,除常壓塔外,溫度控制系統總是與壓力控制系統聯系在一起的。
采用溫度作為被控變量時,選擇哪一點溫度作為被控變量,應根據實際情況加以選擇,主要有以下幾種:
①塔頂(或塔底)的溫度控制 :一般來說,如果希望保持塔頂產品符合質量要求,也就是主要產品從頂部餾出時,應選擇塔頂溫度作為被控變量,這樣可以得到較好的效果。同樣,為了保持塔底產品符合質量要求。則應以塔底溫度作為被控變量。為了保證另一產品質量在一定的規格范圍內,塔的操作要有一定裕量。例如,如果主要產品在頂部餾出,操縱變量為回流量的話,再沸器的加熱量要有一定富裕,以使在任何可能的擾動條件下,塔底產品的規格都在一定范圍內。
采用塔頂(或塔底)的溫度作為間接質量指標,似乎最能反映產品的情況,實際上并不盡然。當要分離出較純的產品時,在鄰近塔頂的各板之間溫差很小,所以要求對溫度檢測裝置有*的要求(即要求有*的精確度和靈敏度),但實際上很難滿足。不僅如此,微量雜質(如某種更輕的組分)的存在,會使沸點有相當大的變化;塔內壓力的波動,也會使沸點有相當大的變化,這些擾動很難避免。因此,除了像石油產品的分餾即按沸點范圍來切割餾分的情況之外,凡是要得到較純成分的精餾塔,往往不將檢測點置于塔頂或塔底。
②靈敏板的溫度控制 所謂靈敏板,是指當塔的操作經受擾動作用(或承受控制作用)時,塔內各板的組分都將發生變化,各板溫度也將同時變化,當達到新的穩定狀態時,溫度變化量最大的那塊板就稱為靈敏板。由于干擾作用下的靈敏板溫度變化較大,因此對溫度檢測裝置的要求就不必很高了,同時也有利于提高控制精度。
靈敏板的位置可以通過逐板計算或計算機仿真,依據不同情況下各板溫度分布曲線比較得出。但是,由于塔板效率不容易估準,所以還需結合實踐加以確定。通常,先根據測算.確定出靈敏板的大致位置,然后在它的附近設置若干檢測點,然后在運行過程中選擇其中最合適的一個測量點作為靈敏板。
③中溫控制 取加料板稍上、稍下的塔板,或加料板自身的溫度作為被控變量,這種溫度檢測點選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經取得成功,但在分離要求較高時,或是進料濃度ZF變動較大時,中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求。