產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工,石油,能源,交通,航天 |
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樣品 | 溫度可達150℃,壓力可達7000KPa |
Grabner 在線近紅外油料分析儀ParaFuel™可使石油化工產品和原油的性質的精確測量變得很容易。無論是分析所需要的原油和成品油的檢驗、在線性能測試,還是運輸檢測,ParaFuel?都有能力做到。光學分析技術可以方便地集成和快速的在線測量。ParaFuel?處理系統可快速而準確的測量關鍵的物理和化學特性,以達到實時監測過程條件的變化并在必要時進行調整。簡單的測試程序允許更多的重復性實驗且不需要特殊的操作技能。
多達20個測量點的在線測試
使用一個分析儀測試20個測量點,可在測試的各個階段驗證質量和性能——從井下原油樣品到原油精煉后的樣品。可提高客戶的工藝知識和工藝控制能力。
在工藝過程和實驗室中測量
ParaFuel™工藝流程分析儀配有探針和內置流量單元以滿足客戶的測試需求。可根據客戶的需求,調整儀器相對應的長度、配置和材料。高壓和溫度取樣探針可滿足石油生產和精煉的條件。儀器被設計成通過LTBus自動化和通信軟件直接整合到現有的控制系統。ParaFuel?分析儀能通過諸如Modbus和4-20mA等標準協議直接交流。ParaFuel?桌面系統可提供與工藝測試系統相同的高精度的測量結果。
主要特點:
專為24/7操作設計
使用一臺分析儀可測量多達20個過程點
用于連續處理的探針和流動單元
易于集成到現有的DCS系統
全自動用戶界面
遠程故障診斷功能
遠程升級功能
外殼可防塵、防水和保護環境
實時分析
自動,無損的在線分析,數秒內即可完成。結果可發送到客戶的DCS系統,PLC系統或實驗室信息管理系統。
控制高價原油和化學品的使用,可測量濃度并指導按需使用。
驗證整個工藝流程的質量,確定產品在何時何地不規范了
實時調整工藝流程,通過調整工藝流程而減少浪費而杜絕次品產生后丟棄的浪費
減少能源消耗,提高生產效率——準確地確定工藝流程的物料濃度和反應進程
為客戶的工藝流程提供高質量的設計——使用批量測試也可能達到更高的標準
產品優勢:
ParaFuel™分析儀是利用LT Industries公司超過30年近紅外分析儀開發經驗的知識研制而成
快速的在線或實驗室測量
多工藝流程的實時監控
自動將結果顯示在一個簡單界面上
進料檢驗
改進產品質量
提高重復性
降低費用
簡便的操作培訓
快速的投資回報率
ParaFuel™石化分析儀 燃料屬性(天然氣,柴油和航空煤油) | ParaFuel™原油分析儀 普通測量參數 |
研究法辛烷值 | 蒸汽壓力 |
馬達法辛烷值 | 凝固點 |
十六烷值 | 粘度 |
雷德蒸汽壓 | 臨界壓縮比 |
密度/API | 甲醇含量 |
閃點 | 烯烴含量 |
濁點 | 氫含量 |
冷濾點 | 蠟含量 |
煙點 | 苯胺點 |
比重 | 凍結點 |
芳烴體積百分數 | 濁點 |
烯烴體積百分數 | 升華點 |
甲基叔丁基醚體積百分數 | 正構烷烴含量 |
飽和烴體積百分數 | 碳/氫比 |
苯體積百分數 | 含水量 |
乙醇含量 | 產量 |
蒸餾量 | 重油四組分含量 |
蒸發量 | 總芳烴含量 |
顏色 | 原料/密度 |
泵的品質 | 乳化穩定性 |
磷酸三丁酯含量 | |
石化特性 | 固體物質 |
混合二甲苯含量 | 瀝青質 |
烷烴含量 | 瀝青質含量 |
異構烷烴含量 | 瀝青質沉積 |
環烷烴含量 | 瀝青質沉淀 |
含氧化合物含量 | 硫黃 |
芳烴含量 | |
烯烴含量 | |
碳鏈 | |
烷基化酸含量 | |
苯系物含量 | |
電源 | 100-240 VAC, 50/60 Hz |
掃描時間 | 30s(用戶可調節) |
電腦界面 | 使用LT公司軟件包的標準Windows電腦界面 |
溝通 | 標準的TCP/IP以太網 |
分類 | 標準使用C1D2分類,可選使用C1D1分類 |
控制系統通訊 | 標準的終端模式(可選: Modbus TCP協議,4~20 mA) |
測量點的數目 | 可達20個 |
樣品 | 溫度可達150℃,壓力可達7000KPa |
光纜電纜長度 | 標準是3m,最長可達200m |
樣品溫度測量 | 自動測量,內置溫度傳感器 |
尺寸 | 12" x 15" x 13" (30.5 cm x 39.7 cm x 34.9 cm) |
數據存儲 | 自動記錄和存儲數據,且使用標準的TCP/IP連接整合到實驗室網絡與現有的實驗室信息管理系統 |