耐火磚是一種耐燃燒與耐高溫的磚體，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料經(jīng)配料、成型、焙燒而制得。耐火磚根據(jù)使用原料可制作出不同用途的耐火磚，根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的耐火磚。
一、耐火磚種類
粘土耐火磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)隔熱耐火磚、莫來石耐火磚、碳磚等等。
二、耐火磚形狀
耐火磚加工制作形狀有多種，但常見耐火磚形狀有標準磚、異形磚和特異型磚。標準磚在生產(chǎn)是根據(jù)行業(yè)標準或標準等相關標準生產(chǎn)。異形磚、特異型磚在生產(chǎn)時首先有圖紙，根據(jù)圖紙制定模具在加工定制。標準磚的規(guī)格有很多種，具體要根據(jù)窯爐需求定制。
三、耐火磚特性
1、化學成分組成：耐火磚的主要成分決定磚體的品質(zhì)及耐火度特性。
2、體積密度：體積密度越大，說明耐火磚致密性好，強度高，導熱系數(shù)可能就大;反之則致密性小，強度低，保溫效果好。
3、顯氣孔率：一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質(zhì)耐火磚在45%-48%。
4、荷重軟化溫度：是耐火磚承受恒定壓負荷并以一定升溫速度的加熱條件下產(chǎn)生變形的溫度，它表示了耐火材料對高溫和荷重同時作用的抵抗能力。如通泰生產(chǎn)的莫來石耐火磚rm-35型0.2mpa荷重軟化溫度在1650℃，而這種莫來石磚用于熱風管道主管及孔口部位，這個部位的工作環(huán)境在1200℃左右，因此莫來石耐火磚用在此處是綽綽有余。

5、抗壓強度：耐火磚在一定溫度下(一般指常溫條件下)單位面積上所能承受而不被破壞的載荷。
6、重燒線變化率：耐火磚在加熱到規(guī)定溫度并保溫一定時間，冷卻至室溫后磚體長度所產(chǎn)生的殘余收縮或膨脹，+號表示膨脹，-號表示收縮。線變化率是表明耐火磚高溫體積穩(wěn)定性的一個方面，如收縮過大，則會導致耐火磚脫落等。
耐火磚的特性與耐火磚原料成分含量有直接關系，耐火磚原料成分含量不同，特性也有差異。耐火磚使用環(huán)境不同，要求的耐火磚特性也不同。
四：耐火磚制作工藝流程
原料選擇——粉料制備(破碎、粉碎、篩分)——比例配料——混煉——制丕成型——干燥——燒結——檢驗——包裝
五、耐火磚規(guī)格
根據(jù)規(guī)定，通用耐火磚規(guī)格分為直形磚、側厚楔形磚、豎厚楔形磚、豎款楔形磚及拱腳磚五種類型。根據(jù)通用耐火磚形狀尺寸標準，直形標準耐火磚尺寸為230mm×114mm×65mm。這個規(guī)格只是直形磚的一個規(guī)格。
六、耐火磚用途
耐火磚主要用于建造各種工業(yè)窯爐，如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦爐、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐，各種熱處理爐、加熱爐等，以及其他高溫窯爐的內(nèi)襯。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時，應采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結料。
七、耐火材料理化性能的檢測：
1、耐火磚的檢測項目：主要化學成份含量、常溫耐壓強度、熱震穩(wěn)定性、荷重軟化溫度四個項目。
2、耐火澆注料的檢測項目：主要化學成份含量、耐壓強度、抗折強度、燒后線變化率、體積密度五個項目。上述理化性能的檢測應到認證的耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗測試中心檢測。
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