德標1.4571圓鋼

1.4571化學成分中不同元素在不銹鋼的應用中擔當著不同的角色，主要以碳、鉻、鎳三種元素為主導，通過添加其它微量元素來達到不同的效果，下面我們先來看看1.4571化學成分的構成比例及其各自的作用：

1.4571對應牌號：

1、國標GB-T標準：數字牌號：S31668、新牌號：06Cr17Ni12Mo3Ti、舊牌號0Cr18Ni12Mo3Ti,

2、美標：ASTMA標準：S31635，SAE標準：一，UNS標準：316Ti，

3、日標JIS標準：s us316Ti，

4、德標DIN標準：1.4571，

5、歐標EN標準：X6CrNiMoTi17-12-2，

法標NF標準：z6cndt17-12，

英標BS標準：320s31,320s17，

瑞典：23,432,350NTR標準：APMT。

●特性及應用：
X10CrNiMoTi1810不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。相當于中國的0Cr18Ni12Mo2Ti。
●化學成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：2.00~2.50
鎳 Ni：11.00~14.00
釩 V：—
鈦 Ti：≥5*%C
鉻(Cr)：能增加1.4571鋼的機械性能和耐磨性，可增大1.4571鋼的淬火度和淬火后的變形能力。同時又可增加1.4571鋼的硬度、彈性、抗磁力和抗強力，增加1.4571鋼的耐蝕性和耐熱性等。 
鎳(Ni)：可以提高1.4571鋼的強度、韌性、耐熱性、防腐性、抗酸性、導磁性等。增加1.4571鋼的淬透性及硬度。
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德標1.4571圓鋼  上述1.4571化學成分來自標準數值，根據碳、鉻、鎳含量的不同來判定他的組織狀態：
1.1.4571鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。
2.1.4571奧氏體不銹鋼含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
3.1.4571雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
 
  明確組織狀態之后，我們就一起來看看不同不銹鋼體的性能：
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1.4571奧氏體性能——高溫相，加入一定的合金元素可在室溫存在
1.4571奧氏體性能——高塑性、低屈服強度，利用奧氏體量改善材料塑性
1.4571奧氏體性能——順磁性能，測試殘余奧氏體和相變點
1.4571奧氏體性能——線膨脹系數大，應用于儀表元件
1.4571奧氏體性能——導熱性能差，耐熱鋼
1.4571奧氏體性能——比容小，轉變時產生體積膨脹，引起殘余內應力
1.4571馬氏體性能——馬氏體的硬度主要決定于碳含量
1.4571馬氏體性能——馬氏體的韌性主要決定于亞結構
1.4571馬氏體性能——高碳孿晶型馬氏體強度高，但韌性很差
1.4571馬氏體性能——低碳位錯型馬氏體具有較高的強度和良好韌性
1.4571馬氏體性能——低碳位錯型馬氏體脆性轉折溫度低，缺口敏感性低
1.4571鐵素體性能——其有較低的熱膨脹系數，較低的電阻率和較高的導熱性。
1.4571鐵素體性能——含有穩定化元素鈮的鐵素體不銹鋼有良好的蠕變抗力
1.4571鐵素體性能——屈服強度更高，無應力腐蝕斷裂傾向。
1.4571鐵素體性能——表面氧化剝落傾向小于奧氏體不銹鋼
1.4571鐵素體性能——更易于切削和加工
1.4571雙相體性能——發展經歷了第一、第二和第三代。
1.4571雙相體性能——屈服強度比奧氏體不銹鋼高出一倍以上,抗拉強度也高出很多,此性能可一直保持到300℃,
1.4571雙相體性能——由于強度很高,雙相不銹鋼的塑性比奧氏體不銹鋼要低一些,但仍高于一般工業用碳鋼。
1.4571雙相體性能——在熱變形加工時,雙相不銹鋼表現出良好的可加工性
1.4571雙相體性能——在低應變速率下,雙相不銹鋼在800～1000℃的溫度范圍內,顯示出超塑性的特性。