外墻防火保溫發泡水泥保溫板廠家

外墻防火保溫發泡水泥保溫板廠家

、產品容易銷售:目前市場的主打產品均為國家禁止使用的B級保溫材料，各地市場上*防火保溫材料均是供不應求。%生產用人：6－8人/每班。日用電量：200度電/天。用水：50m3/天[1]1、高耐火性；*防火水泥發泡保溫板成分為水泥和粉煤灰，均為無機材料，耐高溫，不燃，防火。耐火度達到1000℃以上，*了外墻保溫板的耐火要求。　　四、配套設備生產原料:水泥、粉煤灰等1、所謂化學發泡其實是將發泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使漿體內部產生封閉氣孔，經養護、切割而成的保溫板材。

技術措施1.保溫板不低于B1級，板與混凝土接觸面開有凹槽；4大模內置現澆混凝土保溫板體系2.《居住建筑節能設計標準（節能75%）》DB13(J)185降低建筑自身能耗，實現建筑節能使整個配方和工藝過程智能化。C、工藝創新:采用全自動的濕法切割工藝，克服了干法切割產生的大量粉塵。kg/m3A1級.◆綠色節能環保:合理的結構設計方案、系統性能穩定可靠，由于采用國外在線切割系統技術，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的勞動強度和確保了操作工的身體健康。

水泥保溫板是研發的一種新型防火節能材料，具有輕質保溫、耐久性好、低碳環保、節能利廢等特點，適用于外墻保溫及其防火隔離帶，滿足了外墻外保溫市場的對防火安全的急迫需要。發泡水泥保溫板設備產品系列有保溫裝飾一體板設備和保溫板智能生產系統。設備的整體設計理念:根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。為了盡量避免人為誤差，我們采用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程序里面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、一致性、穩定性。

◆模塊化設計:設備的稱量系統(水泥、纖維、發泡劑、液體)，控制系統、氣路系統、手工投料倉、攪拌機及液體和發泡劑的二次貯存倉均安裝在一個模塊內，便于設備的運輸，可實現現場的快速安裝。爐內溫升，℃同時，作為利廢產品符合國家節能減排產業政策。熱值，MJ/kg現在市場主要是全自動水泥發泡保溫設備的市場，因為全自動水泥發泡保溫設備的產能高，性能強，主要是省人工更優勢，主要是利潤與產量的結合體，現在全自動水泥發泡的主要是自動澆筑上料攪拌式保溫板設備，需要自動上漿攪拌式，主要是切割上產線流水操作。

%性能指標產品規格:自行設置2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;抗凍性可生產產品:外墻保溫裝飾一體版，*防火保溫裝飾板，防火隔離帶，水泥發泡裝飾一體板等4.隔音性能好:泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環境。產品規格：自行設置生產用人：6－8人/每班。日用電量：200度電/天。用水：50m3/天[1]水泥發泡保溫板生產設備的制造流程：首先是控制好用來制造復合水泥發泡保溫板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的發泡劑的計量和制漿液進行發泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養護切割，到最后在進行適當的保濕這樣可以增加復合水泥發泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復合水泥發泡保溫板出爐了。