產品 | 平板離心機 | 應用領域 | 化工、食品、輕紡等 |
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電機功率 | 18.5KW | 自動化程度 | 全自動 |
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離心機為:轉鼓與螺旋以差速同向旋轉,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于O.OO5mm,濃度范圍為2-4O的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)
臥螺離心機在應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,:污泥含水率從98降到8O,其體積可以縮小1O,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產品的一半左右,奠定了其的。在國外,污水處理設備臥螺離心機。
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選擇合適的臥螺離心機以解決生產問題、工作效率,同時也節(jié)約了生產成本,降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3OOO轉以上,轉速越,離心機分離因數(shù)越,分離效果越好。
2.離心機的材質:不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度的設備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設備能耗比、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于加工要求的分離設備,不具有精加工能力的企業(yè)生產的產品維修率,處理能力有限。
PTFE學名聚四氟乙烯,是一種具有耐熱性、化學惰性、緣穩(wěn)定性和低摩擦性的性能材料,被廣泛用作煎鍋涂層、透氣運動服材料、電子產品緣體等。今尚無有效回收再利用這種材料的方法,而傳統(tǒng)的燃燒處理法不僅易損害燃燒設備,且會產生污染氣體。德國拜羅伊特大學上周發(fā)表公報說,該校材料加工學家與企業(yè)界合作,研發(fā)出一種經濟有效且的特氟龍材料回收方法。這一成果將有助解決特氟龍垃圾處理問題。德國研究人員先將這種材料分解成較小的分子,并以微波作為加熱源產生熱解作用,從而使回收率達到93%。間距的測量、調整內容:相鄰葉輪出口間距;級葉輪與末級葉輪的總間距;相鄰導葉的間距;末級導葉的總間距。測量方法及調整:葉輪間距以葉輪現(xiàn)或葉輪的邊緣作基準,用鋼片尺或卡尺來測量。每一個間距或總間距的誤差,一般不應超過或小于規(guī)定1毫米。如不符合要求,應進行調整。調整的方法,根據(jù)具體情況而定。總間距合乎要求,但有個別間距不合要求,有的間距大,有的間距小,這多半由于葉輪輪轂長短不均。