幾何形狀 | 規整填料 | 填料方式 | 整砌填料 |
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應用領域 | 化工,能源,冶金,制藥,綜合 |
蒸氨塔金屬垂直篩板塔盤安裝方法:1、塔盤板安裝時先臨時固定,待各部位尺寸與間隙調整符合要求后,再用設計規定的卡子、螺栓并按規定的數量、位置加裝規定的密封填料進行緊固。
2、組裝一層塔盤板,用玻璃管液面計檢查塔盤的水平度,其允許偏差見表。
一、一般規定
1.塔盤安裝應在塔盤固定件組裝完成檢驗合格之后進行。
2.對塔盤零部件進行驗收檢查,應符合以下要求:
① 零部件符合設計或標準要求,并附有出廠合格證及安裝說明等技術文件;
② 零部件數量進行清點,滿足安裝數量要求;
③ 對主要零部件進行尺寸檢查,應符合設計或標準要求;
④ 塔盤零部件開箱檢查應有施工單位和供應部門等單位人員參加,并填寫開箱檢查記錄。
蒸氨塔金屬垂直篩板塔盤安裝方法:
3.塔盤零部件安裝前,應清除表面油污、鐵銹、臟物,并清除內外邊緣毛刺。對塔盤零部件還應編注序號,便于安裝。
4.塔盤安裝前要求進行預組裝。預組裝時在塔外按組裝圖把塔盤零部件組裝一層,并進行調整,檢查是否符合圖樣要求,同時也驗證塔盤零部件的互換性。
5.安裝塔盤人員應遵守以下規定
① 一層塔盤承載人員不得超過塔盤承載能力,一般不宜超過下表的規定。
塔內徑(mm) | 3200-4000 | 4000-5000 |
人數 | 5 | 6 |
② 塔內施工人員應穿干凈膠底鞋,且不得將體重加在塔板上,應站在梁上面或木板上;
③ 對人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應采取保護措施,避免砸壞或堵塞;
④ 塔盤零部件搬運和安裝應輕拿輕放,防止碰撞變形損壞及弄臟;
⑤ 安裝人員攜帶的工具應登記,且不許攜帶多余的零部件,每層塔盤安裝完后必須進行檢查,不得將工具等物品遺忘在塔內。
垂直篩板塔盤的氣液接觸過程:
由下層塔板上升的氣體進入塔板板孔,塔盤上液體從罩體底部縫隙進入罩內,氣體經板孔縮流加速將液體提升,液體在罩內拉膜、破碎,氣液產生強烈混合后噴射分離。液滴落回塔盤上的液層中,氣體升入上一層塔板。
垂直篩板塔盤的氣液傳質原理:
氣體在罩內將液體拉膜、破壞并打碎的過程屬于氣液接觸的初級階段﹔罩體內氣液劇烈混合、湍動、撞擊、折返后氣膜和液膜多次迅速更新為重要的傳質階段﹔氣液從罩體側孔噴出時,液體再次被分散成大量顆粒不等的液滴,為氣液接觸提供了較大的接觸面積,最后完成氣液分離。這也是極為重要的傳質階段。
垂直篩板塔盤的特點:
1、偉質效率高
垂直篩板塔的氣液接觸是在帽罩內劇烈碰撞、混合和罩孔噴射狀態下進行的,氣膜和液膜多次更新,同時罩內與罩外均為氣液傳質區,塔板空間得以充分利用。能在大氣速范圍內仍然保持較好的效率是因為大氣速條件下,并沒有使霧沫夾帶增加,相反,強化了兩相在帽罩中的湍動,加速了液相的再循環,增進了氣液的接觸。
2、處理能力大
垂直篩板的處理能力可以達到普通塔板的1.5~2倍。垂直篩板塔的板孔氣速高,罩孔氣液在高氣相負荷下為水平噴射,霧沫夾帶極少。高氣速能更好地分散液滴,承受高氣相負荷。氣體不穿過板上液層,由板孔直接進入帽罩,板上流動的液體基本上為不含氣體的清液,降低了降液管液泛的可能。
3、操作范圍寬
垂直篩板的操作范圍很少受液層高度的影響,主要的限制因素是氣速。如前所述,由于霧沫夾帶很少,使正常操作條件遇到破壞的氣速又大大高于霧沫夾帶極限的氣速,因此上限氣速顯著地高于普通塔板。氣速下限取決于漏液關系。一般來說,當上升氣體的動能減小到不足以克服液層的重力時即發生漏液,這一現象在很低的氣速,約相當于壓降為10~20毫米水柱時才會出現。
在通常情況下,它的操作范圍以最大允許值計為10~100%,如果可以放寬對塔板壓降的限制,操作范圍還可以比浮閥板更寬些。在相同的實驗條件下,垂直篩板的操作范圍比F型浮閥板大60%。
4、塔板壓降低
垂直篩板的壓降約為普通塔板的一半,隨著負荷增大,兩者的差別變大。塔板壓降低的主要原因是板上的液層高發對于操作沒有直接影響,而對于普通塔板,液層高度則是直接影響壓降的因素。另外,把液體拉成液膜或分散成液滴僅僅消耗很少的能量。正常操作條件下,壓降為20~30毫米水柱。
不銹鋼垂直篩板塔盤實物圖片