杭州索孚ZX自吸式攪拌機(jī)是一種新型高效的氣-液-固三相立式攪拌裝置，適用于催化加氫，混酸硝化，甲基化，氟化，磺化，空氣氧化等多種化學(xué)工藝生產(chǎn)應(yīng)用；液相加氫技術(shù)已廣泛代替鐵粉、硫化堿、水合肼等傳統(tǒng)還原法，減少三廢排放90％以上，并提高了產(chǎn)品收率與質(zhì)量；在炔烴、芳烴和含氰基、硝基、亞胺基、羰基等不飽和化合物的還原應(yīng)用也較廣泛。

工作原理

杭州索孚ZX自吸式攪拌機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)，能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，根據(jù)文丘里噴射原理，液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運(yùn)動(dòng)的液體夾帶后甩出葉輪，連續(xù)運(yùn)行氣體不斷的被吸入到深層液相并形成均勻的氣液混合體系。實(shí)現(xiàn)高效氣液接觸，強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程，縮短氣液反應(yīng)時(shí)間。底層高效軸流槳的功能是將固體催化劑均勻懸浮，并將從自吸式葉輪噴出的氣體均勻地彌散在整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)。

1. 攪拌軸高速運(yùn)行，自吸式葉輪中心行成負(fù)壓腔，葉輪通過空心軸將在液面以上的反應(yīng)氣體從吸氣口吸入到液下，利用高速旋轉(zhuǎn)將氣體噴射到液體里，

2. 自吸式葉輪高速旋轉(zhuǎn)，通過葉輪的上進(jìn)水口和下進(jìn)水口同時(shí)將液體吸入高速旋轉(zhuǎn)的自吸葉輪中，和進(jìn)入的氣體混合，然后一切噴散出去；此結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新在同等直徑和轉(zhuǎn)速的情況下吸氣量有明顯加大；而且有利于氣泡直徑變小；

3. 利用自吸葉輪下方的曝氣葉片迅速的槳?dú)庖夯旌象w進(jìn)一步的剪切破碎，細(xì)化氣泡直徑；

4. 自吸式葉輪外型更靈活，采用八角渦輪花邊形（四渦輪涵道型、六葉渦輪式、多管式、空心槳葉式、多邊形等等），八角渦輪花邊形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比與圓盤渦輪的設(shè)計(jì)有利于氣體分散，破碎，有利于高粘流體情況下的氣液分散；

5. 利用下層寬葉仿曲面軸流推進(jìn)槳大排量的循環(huán)，將剛剛噴射出來的氣體，牢牢的壓制在釜體底部，同時(shí)也將釜底催化劑固相物料楊起，達(dá)到*懸浮的狀態(tài)；

性能特點(diǎn)：

通過自吸葉輪和高效軸流槳的組合，將反應(yīng)器上部的氣體吸入反應(yīng)器底部完成內(nèi)循環(huán)，而無須外部循環(huán)壓縮機(jī)，攪拌裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單方便；

單位時(shí)間內(nèi)吸氣量更大，大幅度提高氣含率和氣液相固的接觸面積，對大多數(shù)氣液固反應(yīng)能顯著提高反應(yīng)速率和產(chǎn)能，高效節(jié)能；

氣泡直徑小，*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(爆氣葉片）可以使吸入的氣破碎剪切部分接近霧化，容易分散彌漫到釜體的每個(gè)角落，單位體積內(nèi)氣液接觸面積大；

反應(yīng)氣體及固體催化劑彌散于整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)除氣相空間外的每一個(gè)角落，類似許多個(gè)小反應(yīng)器的并聯(lián)，能再現(xiàn)工藝小試裝置的選擇性和轉(zhuǎn)化率，整體安全可靠；

釜內(nèi)氣液兩相分布均勻，混合效果好；

節(jié)省昂貴催化劑和反應(yīng)氣體的用量，降低生產(chǎn)成本；

減少投資成本，無需要大量的氫氣循環(huán)輔助裝置和場地；

相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝減少三廢排放，更環(huán)保節(jié)能；

結(jié)構(gòu)緊湊美觀，無需大量循環(huán)輔助裝置，投資少操作簡單；

適應(yīng)工藝要求寬，溫度:0-300℃，壓力：0-10Mpa。

反應(yīng)物料粘度增大，固相物料分散困難，宏觀性循環(huán)需求加大，改進(jìn)軸流槳排量加大；氣體分散距離受到很大的影響，氣體分布較遠(yuǎn)的地方靠單純的自吸葉輪無法實(shí)現(xiàn)等，物料有一定粘度時(shí)，吸入的氣體進(jìn)入液相后產(chǎn)生的氣泡會(huì)較大，且不易破碎；我公司設(shè)計(jì)的新型ZX自吸式葉輪解決問題

1、攪拌葉輪設(shè)計(jì)可以達(dá)到較高的線速度，主軸轉(zhuǎn)速450-1000轉(zhuǎn)/分；吸氣量更大，釜內(nèi)氣含量總體相對較高；

2、氣泡直徑更小，*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(爆氣葉片）可以使吸入的氣破碎剪切部分接近霧化，更容易分散彌漫到釜體的每個(gè)角落；

3、單位體積內(nèi)氣液固三相接觸面積增加，接觸率提高，

4、下層軸流推進(jìn)槳組合更加靈活，根據(jù)物料固體顆粒、粘度、固含量的不同選擇相應(yīng)的槳型配合；

5、適應(yīng)一定粘度物料的混合反應(yīng)，通過槳型結(jié)構(gòu)的調(diào)整，較強(qiáng)高粘流體的氣液固三相混合反應(yīng)。

自吸式攪拌機(jī)系列技術(shù)參數(shù)