應用領域 | 醫療衛生,生物產業,地礦,交通 |
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SMC油霧分離器
SMC油霧分離器的工作原理
一次過濾液相捕獲:
旋轉式螺旋過濾器,將吸入的介質中的固體顆粒首先攔截下來。?通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行*的攔截,大大地減輕了后端多級過濾的壓 力。
二次過濾氣相攔截:
高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。
高壓碰撞技術:氣溶膠粒子被粗效過濾件收集,細小的顆粒有逐級濾材完成。離心分離攔截液相霧 氣:在氣流中由不同的工作件定向收集介質對象,不同的介質選用zui合適的過濾結構和材質。個性濾網攔截氣溶膠粒 子:在氣流結構方面改良固有結構減少阻力提率。各風道口表面選用美國杜邦公司生產的F4進行處理,使機器過濾精度高壽命長。
三次過濾真空吸霧:
含有細小粉塵的各油霧經第三級分離被收集后,經后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體,潔凈空氣在風機負壓的作用下,經風機直接排入空氣中。
日本SMC油霧分離器的工作原理以及組成結構
SMC油霧分離器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器,其突出優點是對物料的適應性很強,且停留時間短,一般為數秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。
SMC油霧分離器
1、SMC AME超微油霧分離器作用
SMC AME微霧分離器可除去壓縮空氣中的氣態油粒子,且壽命長。能把有油霧的壓縮空氣變成無油壓縮空氣。
SMC AME微霧分離器用于涂裝線、潔凈室以及對無油要求很高的機器使用的高潔凈的壓縮空氣的場合。
SMC AME微霧分離器是目前過濾等級最高的過濾器。
2、SMC AME超微油霧分離器結構原理
SMC AME超微油霧分離器與AMD系列油霧分離器的結構類似,但沒有排水口,見左圖。
主體外殼的材質為鋁,經酸洗處理后,其內表面涂上環氧樹脂。
濾芯采用特殊結構,故壽命長。
當濾芯被由飽和后,則表面由白變紅,必須更換。