產地類別 | 國產 | 應用領域 | 石油,能源,電子 |
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本方案旨在通過熱成像智能設備及配套系統,對風險區域進行人員管控、設備的狀態進行實時監測,達到風險監管、可視化巡檢的效果。加強化工煉化企業安全生產管理,提供安全管理規范化、標準化、信息化水平,進而提升安全管理績效和生產效率。
化工煉化行業是以原油、輕烴、天然氣為主要原料,從事煉油、乙烯、化工延伸加工、液體化工、化肥等生產的制造業企業。經過多年的高速發展,我國的化工煉化企業已經取得了巨大的進步,但是與其他企業相比仍有明顯的差距。
近年來,我國化工煉化企業已經意識到管理運營上的短板,并寄希望于通過數字化轉型實現能力提升。為幫助企業進行數字化轉型,打造智慧工廠,海康微影基于熱成像智能產品,結合企業生產管理的相關規定,設計出安全生產監管解決方案。
1. 在線監測:爐體、變電
場景痛點:
業務價值:
2. 設備巡檢:管線、罐體
場景痛點:
業務價值:
3. 廠區管理:人員、設備
場景痛點:
業務價值:
4. 物料管理:儲料區
場景痛點:
業務價值:
推薦產品配置清單
煉化企業安全生產大數據看板
•設備AI在線智能體檢,7*24小時實時溫度監測,生產設備缺陷可視化,更精準判斷生產設備運行狀態。
•溫度數據實時上傳,異常溫度自動報警,歷史溫度形成曲線,診斷結果可成表格,方便設備狀態管理。
•手持可視化巡檢,無損探傷、氣體泄漏,定位問題更精準。
•高空瞭望、料區防范,助力煉化化工企業數字化安全生產。
•湖北某新建乙二醇廠廠區防火及設備測溫項目(熱成像防爆筒機24臺)
•山西某化工廠廠區防火項目(熱成像防爆云臺66臺)
•山東某煉化廠裂解車間設備溫度異常監測項目(熱成像防爆云臺20臺)
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