產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保 |
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冶金行業在線監測分析系統HCJ-YJ15概述:
鋼鐵及其他金屬的冶煉會產生大量的氣體,這些氣體的分析測量,對鋼鐵冶金企業的生產優化、能源氣回收、環保節能和控制具有非常重要的作用。聚能公司生產的TR-9200在線分析系統,不受背景氣體交叉干擾,排除了粉塵和視窗污染的影響,響應速度快,是鋼鐵冶金工業過程氣體分析的較佳選擇。
TR-9200分析系統采用微正壓防塵儀表柜式結構,系統由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、PLC聯鎖控制單元幾部分組成。因此是國內較為完善的防塵分析系統。
冶金行業在線監測分析系統HCJ-YJ15參數:
適應項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
高爐噴煤 | 煤粉布袋出口 | O2 | 0~10 | JNYQ—O-11C |
CO | 0~3000PPM | JNYQ—I- 41 | ||
磨煤機入口 | O2 | 0~10 | JNYQ—O-11C | |
煤粉倉 | CO | 0~3000PPM | JNYQ—I- 41 |
適應項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
轉爐煤氣 | 轉爐熱端 | CO | 0~80 | JNYQ—I- 41 |
O2 | 0~2 | JNYQ—O- 11C | ||
轉爐冷端 | CO | 0~80 | JNYQ—I- 41 | |
O2 | 0~2 | JNYQ—O- 11C | ||
煤氣柜前 | O2 | 0~2 | JNYQ—O- 11C | |
煤氣柜后 | O2 | 0~2% | JNYQ—O- 11C |
適應項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
高爐煤氣 | 粗煤氣或凈煤氣 | O2 | 0~2 | JNYQ—O- 11C |
CO | 0~40 | JNYQ—I- 41 | ||
CO2 | 0~40 | JNYQ—I -41 | ||
CH4 | 0~2 | JNYQ—I-41 | ||
熱風爐廢氣 | O2 | 0~25 | JNYQ—O- 11C | |
CO | 0~3000PPm | JNYQ—I- 41 |
適應項目 | 分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
混合煤氣 | 常溫 | CO | 0~40 | JNYQ—I- 41 |
H2 | 0~10 | JNYQ—O- 11C | ||
CH2 | 0~10 | JNYQ—I- 41 |
焦化廠
焦爐、煤氣發生爐、熱風爐氣體分析系統,是為了減少燃氣排放污染,提高燃燒效率,回收顯熱,提高產品質量等目的而專門設計的分析系統,由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發生爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點,故氣體成份復雜,易造成分析系統堵塞、腐蝕。針對上述情況,我們采用多種新技術針對性設計的該系統具有可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型較佳等諸多特色。
焦爐煤氣,又稱焦爐氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦爐中經過高溫干
餾后,在產出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體,是煉焦工業的副產品。
焦爐氣是混合物,其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別,
一般每噸干煤可生產焦爐氣300~350m3(標準狀態)。
焦爐煤氣
樣品狀態 | 測量范圍 | ||
操作壓力 | -10KPa~+15KPa | O2 | 0.00~2.00 |
操作溫度 | 80~150℃ | 取樣位置 | |
電捕焦前后 | |||
樣品組成(煤氣凈化前) | 樣品組成(煤氣凈化后) | ||
CO2 | 1.5~3 | CO2 | 1.5~3 |
N2 | 3~7 | N2 | 3~7 |
O2 | 0.3~0.8 | O2 | 0.3~0.8 |
CH4 | 23~27 | CH4 | 23~27 |
CO | 5~8 | CO | 5~8 |
H2 | 50~60 | H2 | 50~60 |
NH3 | 6g/m3 | NH3 | 0.05g/m3 |
H2S | 6g/m3 | H2S | 0.2g/m3 |
HCN | 1.5g/m3 | HCN | 0.3g/m3 |
苯 | 334g/m3 | 苯 | 4g/m3 |
萘 | 23g/m3 | 萘 | 0.3g/m3 |
焦油 | 飽和 | 焦油 | 0.5g/m3 |
焦化廠焦爐煤氣在線氧氣分析系統分三種原理:
一、電化學氧分析儀
二、西門子磁氧式分析儀
三、激光分析儀
本系統是專門為電捕焦器氣體成份在線連續檢測O2含量而精心設計配套的一種電器儀表設備。它集機、電、儀于一體,具有較高的可靠性的傳感器、*的測量技術和精良的取樣預處理相結合,組成了功能完善、可靠、維護量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統。系統采用的取樣和預處理技術進行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和萘、硫化氫等腐蝕等物質,確保了分析儀器的長期在線運行。與同類產品相比具有很高的技術優勢和性價比優勢。
適用范圍:
本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內氧含量測量,通過對氧含量的自動分析,實現設備的聯鎖控制。
分析控制裝置的組成及功能:
該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件(內部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等)和安裝在工藝管線上的專用取樣裝置組件組成。
專用取樣裝置:本安型防爆。為全不銹鋼樣品凈化處理單元。針對焦爐煤氣所含有害成份及其復雜的這一惡劣工況,采用的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術達到取樣凈化初級處理的目的。
分析柜組件:分析柜采用正壓充氣防爆結構式。
分析柜內包含以下單元:
預處理單元:由特殊液體過濾器(洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理;由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理;由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩壓穩流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩壓、穩流等一系列環節,其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣,送入分析儀器,確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。
分析控制聯鎖單元:由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續分析,連續輸出4-20mA信號。氧分析儀帶預警輸出接點,可在量程范圍內設定預警和聯鎖值,當O2含量濃度超*預警和聯鎖。