NS334 清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用丙酮對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334 邊緣準備
采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334 坡口角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收縮。
NS334 起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334 焊接工藝
NS334適合采用任何傳統焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。
NS334 填充金屬
通常選用的填充金屬
Nicrofer S 5923-FM59
W.-Nr. 2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWS A5.14 ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr. 2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWS A5.11 ENiCrMo-13
NS334 焊接參數及影響
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8 所示的單位長度的熱量輸入。
NS334 焊后處理（酸洗及刷除氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的一道工序，一般情況下酸洗由專業工廠完成。若工件質量要求*，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。