產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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出售二手9成新攪拌釜在進行化學反應之前,先將反應物按照一定的比例進行混合,然后與催化劑一同投入反應釜內(nèi),在反應釜的夾套中通以一定的高壓蒸汽,高壓蒸汽通過反應釜的夾套提高腹內(nèi)物料的溫度,通過攪拌器的攪拌使物料均勻并提高導熱速度,使其溫度均勻。當釜內(nèi)溫度達到預期的溫度時,保持一定時間的恒溫以使化學反應正常進行,反應結束后進行冷卻。有時在恒溫后還要進行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個工藝的關鍵,如果溫度偏高或偏低,會影響反應進行的深度和反應的轉化率,從而影響了產(chǎn)品的質量。化學反應過程中一般伴有強烈的放熱效應,并且反應的放熱速率與反應溫度之間是一種正反饋的關系。也就是說,若某種擾動使反應溫度有所增加,反應的速率就會增加,放熱速率也會增加,會使反應溫度進一步上升,甚至會引起“聚爆”現(xiàn)象,使釜內(nèi)的產(chǎn)品變成廢品,并且會影響安全生產(chǎn)。為了使釜溫穩(wěn)定,在夾套內(nèi)通以一定的冷卻介質,來移走反應放出的多余熱量。通過調(diào)節(jié)流入反應釜夾套中冷卻介質的流量,來控制反應釜內(nèi)物料的溫度使之符合工藝要求出售二手9成新攪拌釜。
混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.
其工作流程是攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi).