中藥浸膏干燥機(jī)
- 公司名稱 上海敏杰制藥機(jī)械有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/9/3 8:32:52
- 訪問(wèn)次數(shù) 893
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創(chuàng)建于1998年的上海敏杰機(jī)械有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)真空干燥機(jī)的民營(yíng)科技型企業(yè)，地處上海浦東開(kāi)發(fā)區(qū)南首，東近洋山深水港，北臨航空港。公司占地面積2萬(wàn)平方，建筑面積12000平方米，總資產(chǎn)2900萬(wàn)元，2009年銷售額7000多萬(wàn)元。擁有員工80多名，其中高級(jí)工程師8名，工程師12名，中高級(jí)技工22名，主要從事*干燥設(shè)備和常溫滅菌設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。上2010年8月獲得上海市高新成果項(xiàng)目。
10年的創(chuàng)業(yè)里程，敏杰人清醒的把握著以人為本，科技創(chuàng)新的公司發(fā)展理念，虛心學(xué)習(xí)一些國(guó)外的*經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真分析國(guó)內(nèi)客戶的需求特點(diǎn)，依托*的管理手段，憑借自身的科技研發(fā)實(shí)力，創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)驚人的奇跡。開(kāi)發(fā)出有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的五大系列，30多種規(guī)格的全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)、真空固體連續(xù)干燥機(jī)、常溫滅菌設(shè)備等，為制藥、精細(xì)化工、保健食品、生物工程提供了*的干燥和滅菌設(shè)備，贏得國(guó)內(nèi)同行業(yè)的強(qiáng)烈震撼和反響。誠(chéng)實(shí)的商務(wù)理念是上海敏杰對(duì)用戶負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。為了確保每一家用戶對(duì)設(shè)備選型的正確性，我公司專門為用戶配置了干燥試驗(yàn)平臺(tái)，為有意向的客戶提供干燥試驗(yàn)服務(wù)，確保每家用戶決策的可靠性。目前國(guó)內(nèi)已有20多個(gè)省市，2000多家客戶及國(guó)外20多個(gè)國(guó)家，近百家客戶前來(lái)我公司考察試驗(yàn)，所購(gòu)置的干燥設(shè)備在客戶整體運(yùn)行成功！
高效節(jié)能濃縮機(jī)，純電蒸發(fā)器，低溫濃縮機(jī)，單效節(jié)能蒸發(fā)器，單效節(jié)能蒸發(fā)器
| 結(jié)構(gòu)形式 | 多層帶 | 適用物料 | 多種可用 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
中藥浸膏干燥機(jī)是本公司技術(shù)人員在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開(kāi)發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機(jī)、全自動(dòng)帶式真空低溫連續(xù)干燥機(jī)、高效節(jié)能型干燥設(shè)備。
在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢(shì)在于投資成本，但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。
中藥浸膏干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足熱敏性物料的加工要求。
中藥浸膏干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)，又使得生產(chǎn)成本全面下降。
中藥浸膏干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
主要特點(diǎn)：
1.全套工藝自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化
2.實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料
3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒
4.生產(chǎn)運(yùn)行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6
5.操作工人最多兩名，大大降低了人力成本
6.干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)（25℃～150℃）
7.熱敏性物料不變性、不染菌
8.30～60分鐘開(kāi)始連續(xù)出干粉，干粉出率99%
9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥
10.在線自動(dòng)清洗，符合GMP要求。
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