不銹鋼設(shè)備、烘干設(shè)備、制藥設(shè)備、冷凝器、混合機、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、儲罐、耙式干燥劑(以上設(shè)備不含特種設(shè)備)的生產(chǎn)、銷售;二手化工設(shè)備、淀粉設(shè)備、食品設(shè)備、飼料加工設(shè)備、油脂設(shè)備、制藥設(shè)備
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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1、板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固、液分離的作用。所屬學(xué)科:煤炭科技(一級學(xué)科);礦山機械工程(二級學(xué)科);選煤機械(三級學(xué)科)。歷史:臺壓濾機設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。壓濾機使用范圍:醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等行業(yè)。 [1] 壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 [2] 1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于懸浮液固液分離。2、廂式壓濾機,是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高,壓力已達(dá)4.5MPa;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,的過濾面積已達(dá)2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;腐蝕性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應(yīng)性廣;運轉(zhuǎn)費用低,可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制。現(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主。一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水,普遍得經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理,調(diào)質(zhì)有多種方法,有熱物理法,如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,有物理法,如超聲波,微波等,多的是化學(xué)法,通過添加某些無機化學(xué)鹽類(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷極性,增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。目前市場上普遍也的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機處理”的組合。 [3] [2]