不銹鋼設備、烘干設備、制藥設備、冷凝器、混合機、反應釜、發酵罐、儲罐、耙式干燥劑(以上設備不含特種設備)的生產、銷售;二手化工設備、淀粉設備、食品設備、飼料加工設備、油脂設備、制藥設備
應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,石油 |
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(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質,濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要濾布平整不打折,孔徑暢通。分類1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到領域,成為污水污泥處理的重要設備。2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。4、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用;在對污泥進行堆肥處理時,污泥脫水能堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。5、但是,污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細,并往往是膠態狀況,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機,隔膜壓濾機,以及超高壓立式液壓壓濾機,其技術*,是污泥脫水的理想設備。1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到領域,成為污水污泥處理的重要設備。2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。4、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用;在對污泥進行堆肥處理時,污泥脫水能堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。5、但是,污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細,并往往是膠態狀況,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機,隔膜壓濾機,以及超高壓立式液壓壓濾機,其技術*,是污泥脫水的理想設備。可連續性工作,帶式壓榨脫水機有3個工作區域,即重力脫水區、楔形壓榨脫水區及剪切壓榨脫水區,其壓榨類型屬于二維壓榨,主要用于污泥脫水,但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑,造成污泥處理成本偏高。 1、采用*的澳地利技術,外形美觀大方。 2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。 3、配置*的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。 4、重力脫水區配置*的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。 5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,物料不會在壓榨區內溢出。 6、輥系排列有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產能力大、節能。 7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。 8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。 9、濾帶設有的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果。 10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,濾帶的正常運行。 11、操作,采用紅外防護和的緊急停車裝置。 12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。 [2] [3] [1] 1、板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。