CYR-C-350 切削液濃度在線測(cè)量?jī)x
參考價(jià) | ¥ 150 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱(chēng) 湖南楚一機(jī)電有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) CYR-C-350
- 產(chǎn)地 醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)園
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2022/10/19 10:21:48
- 訪問(wèn)次數(shù) 1087
切削液濃度在線測(cè)量?jī)x切削液濃度在線分析儀切削液濃度在線檢測(cè)儀切削液濃度在線測(cè)試儀切削液濃度在線折光儀
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主營(yíng)產(chǎn)品:在線濃度計(jì),濃度在線光電折光儀,在線濃度測(cè)定儀,溶液在線濃度儀,在線濃度折光儀,濃度在線檢測(cè)儀,在線濃度檢測(cè)儀,在線折光儀,在線濃度測(cè)量?jī)x,濃度在線監(jiān)測(cè)儀,濃度在線監(jiān)控自動(dòng)配液設(shè)備,在線濃度測(cè)試儀。
測(cè)量范圍 | 0.0-35.0% | 測(cè)量精度 | ±0.1%% |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類(lèi) | 在線 |
價(jià)格區(qū)間 | 5千-1.5萬(wàn) | 數(shù)顯功能 | 有 |
溫控功能 | 有 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,航天,汽車(chē) |
切削液濃度在線測(cè)量?jī)x利用折光的原理測(cè)得切削油溶液的折光率,折光率與切削油溶液的濃度有*的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過(guò)換算從而得到切削油溶液的實(shí)際濃度。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好,精度高,它適用于管道安裝或容器壁處的安裝,以及其它等多種安裝方式;儀器結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單;可以24小時(shí)實(shí)時(shí)在線切削油濃度;具有出廠線性校準(zhǔn)及自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能,具備在線棱鏡自動(dòng)清洗功能。
切削液濃度在線測(cè)量?jī)x利用當(dāng)前*進(jìn)的光學(xué)檢測(cè)儀器,對(duì)切削液濃度進(jìn)行不間斷的檢測(cè),系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的濃度值以及檢測(cè)到的實(shí)際濃度值計(jì)算出濃度偏差,通過(guò)一定的控制算法,得出控制閥門(mén)的開(kāi)度大小,進(jìn)而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通過(guò)控制乳化油的進(jìn)油量,使乳化油的流量和清水流量之比達(dá)到某一范圍,即可保證切削液濃度值達(dá)到設(shè)定要求。
產(chǎn)品規(guī)格:
型號(hào):CYR-C-350
測(cè)量范圍: 0.0-35.0%
分辨率: 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
測(cè)量精度: 濃度±0.1% 溫度±0.5℃
環(huán)境溫度: 0.0 ~ 60.0℃ 自動(dòng)溫度范圍 0-40℃
耐壓: 1.0MPa 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP65
測(cè)量時(shí)間: 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次
安裝方式 :螺紋,法蘭盤(pán),卡盤(pán)等。(支持定制)。
輸出 模擬輸出:24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 ~20.0%
數(shù)字輸出:RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流
尺寸重量 ¢109X77/1.15KG
產(chǎn)品原理介紹:
如下圖所示:從LED發(fā)出的光線經(jīng)過(guò)光導(dǎo)纖維從藍(lán)寶石棱鏡的一側(cè)進(jìn)入藍(lán)寶石棱鏡,并到達(dá)棱鏡與切削液的接觸面上,根據(jù)接觸面處切削液折射率的不同,一部份光被全反射到棱鏡的另一側(cè),全反射光的位置會(huì)因?yàn)榕R界角改變而改變(臨界角會(huì)因?yàn)橐后w折射率不同而不同),線性陣列CCD用于檢測(cè)全反射回來(lái)的光的位置,而每一個(gè)位置對(duì)應(yīng)著折射率。折射率與切削液的濃度有*的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
油基切削液的潤(rùn)滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng),一般來(lái)說(shuō),切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。
含有極壓添加劑的切削油,不論對(duì)任何材料的切削加工,當(dāng)切削速度不超過(guò)60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果差,會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過(guò)高產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。
乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的*冷卻性結(jié)合起來(lái),同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性,因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性,以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂(lè)于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和*的工件可見(jiàn)性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng),還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。