鋼帶鍍鋅鋼法蘭成型機(jī)

永豐圓法蘭成型機(jī)經(jīng)過廠家12年的不斷研發(fā)，為客戶打造效率更高，準(zhǔn)確度更高的機(jī)械，助客戶打造更好的未來。圓法蘭成型機(jī)適用于通風(fēng)管道，暖通，風(fēng)機(jī)，角鐵，鋼帶，鍍鋅，黑白鐵，不銹鋼，各法蘭成型切斷等成型機(jī)械設(shè)備。永豐圓法蘭成型機(jī)擁有TFT人機(jī)介面顯示、觸控螢?zāi)辉O(shè)定、Numerical Control控制系統(tǒng)，附模組存儲記憶功能。

法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。傳統(tǒng)沖孔機(jī)械與法蘭科性能對比：項(xiàng)目 傳統(tǒng)沖孔機(jī) 法蘭科沖孔機(jī) 對比結(jié)果：沖孔時間 4.5秒/個（平均值） 1.5秒/個 相差5倍，工作效率 單人單線 單人雙線 相差2倍，準(zhǔn)確度 人工控制 PLC控制 整體誤差≤0.5mm，圓管旋轉(zhuǎn)沖孔 手工定位 PLC控制 準(zhǔn)度可靠、效率更高，模具快速更換 重新定位 附模記憶 省時一半，能耗 7.5HP 7.5HP 節(jié)電率10%～25%，防工傷設(shè)計(jì) 無 有 更，零工傷，操作方式 半自動 全自動 勞動強(qiáng)度更低。

卷制法蘭由于高強(qiáng)度鋼材具有強(qiáng)度高，延展率底等特性，在引用卷制法蘭冷彎成型工藝的時候，法蘭機(jī)，對于成形過程的控制、沖壓工藝和后續(xù)切斷變形的控制都提出了更高的要求，但是如果卷制法蘭用冷彎成形工藝和折彎工藝來比較，在高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用方面，冷彎的是非常明顯的，由于冷彎成形連續(xù)性生產(chǎn)，漸變成形，成形過程并不需要額外增加動力來應(yīng)對強(qiáng)度的增加，同時避免了折彎強(qiáng)制變形導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定的特點(diǎn)。工作原理:成型機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。

鋼帶鍍鋅鋼法蘭成型機(jī)
 法蘭成型機(jī)是將碳鋼、不繡鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子等）卷制成直徑320—600mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、高效率的卷園裝置。F6型法蘭成型機(jī)代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等，是制造法蘭的*母機(jī)。F6型法蘭成型機(jī)利用三個輥?zhàn)由系哪＞邔⒏鞣N型材如：扁鋼、槽鋼、圓管或其它異型截面型材卷彎成一定曲率的圓形、弧形、螺旋型。該機(jī)模具為組合式，變化組合后可適用于多種型材。

法蘭成型機(jī)廣泛用于風(fēng)機(jī)、橋梁模板、化工設(shè)備、電纜線架、礦用防爆開關(guān)、離心機(jī)等機(jī)械設(shè)備待業(yè)的應(yīng)用。
 
法蘭成型機(jī)主要特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)*，具有體積小、能耗低。
2.效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單。
3.承載能力強(qiáng)、壽命長、卷園速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。
4.操作安全、效率高、調(diào)整方便、使用壽命長、耗能低、經(jīng)濟(jì)性好。