常壓準輝光寬幅等離子體清洗設備能去除基體材料表面的無機物或弱鍵以及典型-CH 基有機污染物和氧化物。

只與材料表面納米級的厚度起反應，而對內部無任何侵蝕，得到超高潔凈表面為下道工序做好準備。
模塊化設計，結構緊湊，便于安裝到流水線設備上
常壓準輝光寬幅等離子體清洗設備有好的高速處理效果，處理白玻璃速度約400毫米/分鐘 (接觸角< 10 °)
只需要使用壓縮空氣(用于散熱)
較低的處理溫度，基片溫度< ~ 40 °C
不存在熱損傷和熱氧化的問題
臭氧釋放量( < ~ 0.01 ppm)
緊湊的模塊化設計 (寬：60mm)
等離子處理寬度：100~10000mm（可定制）
較低的等離子處理溫度
基片溫度< ~ 40 °C
主要應用：白玻璃清潔，絕緣薄膜清潔活化，平板覆膜清潔。等離子清洗機主要特點：可選擇性刻蝕；能有效去除表面異物，達到理想粗糙度。

在光學元件的鍍膜、延長模具或加工工具壽命的抗磨耗層，復合材料的中間層、織布或隱性鏡片的表面處理、微感測器的智造，超微機械的加工技術、人工關節(jié)、骨骼或心臟的瓣膜的抗摩耗層等皆需等離子清洗機，等離子處理機。

等離子活化儀 表面激活處理清洗機廣泛應用于：

1．等離子表面活化/清洗；

2.等離子處理后粘合；

3. 等離子蝕刻/活化；

4. 等離子去膠；  

5. 等離子涂鍍(親水,疏水)；

6. 增強邦定性；

7.等離子涂覆；

8.等離子灰化和表面改性等場合。

等離子清洗機，表面處理設備作用：

1.活化:大幅提高表面的浸潤性能，形成活性的表面；

2.清潔:去除灰塵和油污，精細清洗和去靜電；

3.涂層: 通過表面涂層處理，提供功能性的表面；

4.提高表面的附著能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。

采用等離子清洗機處理后，無論是各類高分子塑膠、陶瓷、玻璃、PVC、紙張還是金屬等材料都能獲得表面能的提高。通過這樣的處理工藝，制品材料表面張力特性的改善提升，更能適合工業(yè)方面的涂覆、粘接等處理要求。如電子產品中，LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結構件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理、電線、電纜噴碼前的處理…等等。汽車工業(yè)車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；機械行業(yè)金屬零部件的細微無害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理，各種工業(yè)材料之間接合密封前的處理等等。