產地類別 | 國產 | 工作壓力 | 常壓 |
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價格區間 | 面議 | 儀器材質 | 其它 |
應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,石油 |
軸套/軸承設計耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、、中、轉速攪拌反應。
可根據用戶要求配制攪拌形式(推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應,改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽,均可根據用戶要求與設計非標定制。磁力驅動反應釜對控制溫度有較要求或者接入電腦采取數據的,可以配制精度數顯溫控儀,控制精度可達到±0.2℃。
磁力密封反應釜采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件*處于絕對密封的狀態中進行工作。實驗室磁力反應釜主要由釜體、釜蓋、聯接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管,安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。
(1)、釜體、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成,釜蓋為整體平蓋,釜體為整體的圓棒料加工而成的,釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。
(2)、聯接法蘭:法蘭材料為35CrMoA,法蘭上有周向均勻分布的螺栓,通過擰緊螺母達到密封,密封可靠無泄漏。
(3)、磁力攪拌器:是由伺服電機驅動外磁鋼體轉動,外磁鋼體通過磁力線帶動內磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動,從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行,磁力攪拌器上設有冷卻水套,每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁;請從磁力攪拌器的下水嘴進水,上水嘴出水。
(4)、加熱器:反應釜的加熱是通過電加熱管加熱,具有導熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點,出線通過接線盒、電纜線與控制儀相聯;加熱爐上部爐圈兩側開有卡槽,釜體兩側裝有吊柱,將吊柱與卡槽對準裝入后向右旋轉即可將加熱爐固定于釜體上,反之即可拆下。
主機安裝和使用:
反應釜放置在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝置多臺磁力反應釜時,應分開放置,每兩臺磁力反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當存在易爆介質時,應保證設備地點,通風較好。
磁力反應釜釜蓋的安裝及密封,反應釜釜體和反應釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護,裝反應釜釜蓋時,要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。
正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動,對所有螺紋聯接件在裝配時,均須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。禁止速冷速熱,以防過大的溫差應力力造成裂紋。工作時,磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環水,以免磁鋼脫磁。閥門的使用,針型閥采用線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可過到良好的密封效果,嚴禁使用過大的力,以免損壞密封面。
安全裝置,采用爆破片裝置,一般不要輕易拆卸和試驗,一旦爆破,必須重新更換,對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。磁力反應釜的開啟,反應結束,先進行冷卻,降溫再將壓力降至常壓,松開螺栓,將磁力反應釜釜蓋小心地取下,嚴禁帶壓拆卸
反應釜內的清洗,用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。新安裝換磁力反應釜(或維修的磁力反應釜),必須進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質為氮氣或其它惰性氣體,嚴禁使用易燃易爆氣體,試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍,升壓必須分次進行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升到試驗壓力停30分鐘。發現漏氣應卸壓維修再作試驗。