揚(yáng)州高濃度含鹽廢水處理工藝

我們先來描述一個(gè)滲透壓的實(shí)驗(yàn)：用一張半滲透薄膜將兩種不同濃度的鹽溶液隔開，低濃度鹽溶液的水分子就會(huì)透過半滲透薄膜進(jìn)入高濃度鹽溶液，而高濃度鹽溶液的水分子也會(huì)透過半滲透薄膜進(jìn)入低濃度鹽溶液，但其數(shù)量要少，故高濃度鹽溶液一側(cè)的液面會(huì)升高，當(dāng)兩側(cè)液面的高差產(chǎn)生了足夠阻止水再流動(dòng)的壓力時(shí)滲透就會(huì)停止，這時(shí)兩側(cè)液面的高差產(chǎn)生的壓力就是滲透壓。一般來說，鹽分濃度越高，滲透壓越大

為什么高濃度的含鹽廢水對(duì)微生物的影響特別大？青島專業(yè)高難廢水處理設(shè)備廠家青島萬源環(huán)境設(shè)備性能優(yōu)良，出水水質(zhì)得到了廣泛認(rèn)可。

微生物在鹽水溶液中的情況與滲透壓的實(shí)驗(yàn)是相似的。

微生物的單位結(jié)構(gòu)是細(xì)胞，細(xì)胞壁相當(dāng)于半滲透膜，在氯離子濃度小于等于2000mg/L時(shí)，細(xì)胞壁可承受的滲透壓為0.5-1.0大氣壓，即使加上細(xì)胞壁和細(xì)胞質(zhì)膜有一定的堅(jiān)韌性和彈性，細(xì)胞壁可承受的滲透壓也不會(huì)大于5-6大氣壓。但當(dāng)水溶液中的氯離子濃度在5000mg/L以上時(shí)，滲透壓大約將增大至10-30大氣壓，在這樣大的滲透壓下，微生物體內(nèi)的水分子會(huì)大量滲透到體外溶液中，造成細(xì)胞失水而發(fā)生質(zhì)壁分離，嚴(yán)重者微生物死亡。

在日常生活中，人們用食鹽（氯化鈉）腌漬蔬菜和魚肉，滅菌防腐保存食物，就是運(yùn)用了這個(gè)道理。工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：當(dāng)廢水中的氯離子濃度大于2000mg/L時(shí)，微生物的活性將受到抑止，COD去除率會(huì)明顯下降；當(dāng)廢水中的氯離子濃度大于8000mg/L時(shí)，會(huì)造成污泥體積膨脹，水面泛出大量泡沫，微生物會(huì)相繼死亡。

不過，經(jīng)過長(zhǎng)期馴化，微生物會(huì)逐漸適應(yīng)在高濃度的鹽水中生長(zhǎng)繁殖。目前已經(jīng)有人馴化出能夠適應(yīng)10000mg/L以上氯離子或硫酸根濃度的微生物。但是，滲透壓的原理告訴我們，已經(jīng)適應(yīng)在高濃度的鹽水中生長(zhǎng)繁殖的微生物，細(xì)胞液的含鹽濃度是很高的，一旦當(dāng)廢水中的鹽分濃度較低或很低時(shí)，廢水中的水分子會(huì)大量滲入微生物體內(nèi)，使微生物細(xì)胞發(fā)生膨脹，嚴(yán)重者破裂死亡。因此，經(jīng)過長(zhǎng)期馴化并能逐漸適應(yīng)在高濃度的鹽水中生長(zhǎng)繁殖的微生物，對(duì)生化進(jìn)水中的鹽分濃度要求始終保持在相當(dāng)高的水平，不能忽高忽低，否則微生物將會(huì)大量死亡。

揚(yáng)州高濃度含鹽廢水處理工藝

高濃度鹽水主要用于腌制咸菜和食品的儲(chǔ)存。當(dāng)然醫(yī)學(xué)方面也對(duì)高濃度鹽水也有高度的利用，高鹽度鹽水可用于消毒。夏天難免會(huì)避免不了磕磕碰碰，受傷的話可以用高鹽度鹽水來清洗傷口，能夠更加有效的殺菌、消毒等。那么你們有沒有想過高濃度含鹽廢水該如何處理呢？下面就跟著小編一起去了解一下吧！

高濃度廢鹽水內(nèi)含有大量的鹽成堿性，高鹽度廢水中由于含有大量的溶解性物質(zhì),無機(jī)鹽類在微生物生長(zhǎng)過程中起著促進(jìn)酶反應(yīng)、維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用,但鹽濃度過高,離子強(qiáng)度大,會(huì)造成質(zhì)壁分離、細(xì)胞失活,使一般微生物難以在其中生長(zhǎng)、繁殖,所以傳統(tǒng)的生物法難以處理高鹽度廢水。去除高濃度含鹽廢水可采用SBR含鹽廢水處理工藝，該工藝通過逐步提高鹽度的方法馴化出耐高鹽的活性污泥,并采用生物膜法進(jìn)行對(duì)高濃度廢鹽水進(jìn)行處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的一種高鹽度廢水處理工藝。該工藝運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。是處理高濃度含鹽廢水的*！

高含鹽廢水在化工生產(chǎn)過程一種，那么它的處理工藝都有哪幾種呢？隨著環(huán)保要求的越加嚴(yán)格，我們需要對(duì)各種廢水的處理工藝多加了解！今天簡(jiǎn)單介紹三種高含鹽廢水的處理方法！

高含鹽廢水是指含有有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆wTDS（Total Dissolved Solid）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。

主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。

這些廢水中除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無機(jī)鹽，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等離子。這些高鹽、高有機(jī)物廢水。若未經(jīng)處理直接排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水生

但常規(guī)處理方法中鹽水濃度不能過高，亟待開發(fā)處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術(shù)。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比更低的溫度蒸發(fā)。這個(gè)過程一直重復(fù)到后一效。

效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來。同時(shí)，料液經(jīng)過由效到末效的依次濃縮，在末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出。由此實(shí)現(xiàn)料液的固液分離。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結(jié)晶過程，還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過程中。

在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

①淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點(diǎn)有機(jī)物）

②噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數(shù)）/90%ｔ/t

③噸淡化水電力消耗2－4 kw·h/t（依效數(shù)和裝置大小而異）

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裝置結(jié)構(gòu)方案

⑴低溫多效板式蒸發(fā)器＋管式蒸發(fā)結(jié)晶器

⑵冷凝器:管式冷凝器

⑶除沫型式：每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng)，確保二次蒸汽（淡化水）清潔。

⑷真空泵為自冷式水環(huán)泵。

⑸系統(tǒng)控制：裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。

工藝特點(diǎn)：

①該裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國(guó)外工藝減少40%--50%。

②由于混程給水，廢水從高溫效依次進(jìn)入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國(guó)外工藝中，由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。

③水量在蒸發(fā)器上分布均勻，避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點(diǎn)。

④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置，各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計(jì)壓差，使得裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

①采用抽屜式結(jié)構(gòu)，制造裝配、檢修維護(hù)方便；板式蒸發(fā)器，拆卸清洗。

②采用板式蒸發(fā)器，可實(shí)現(xiàn)廢水高倍濃縮，無機(jī)鹽可結(jié)晶分離。

③采用板式蒸發(fā)器，模塊化設(shè)計(jì)，便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。造價(jià)低。

④裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝性好。

⑤裝置配套機(jī)電設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化。

⑥噸水裝置制造成本較國(guó)外公司降低30～40%。

2生物法

生物處理是目前廢水處一，它具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

化工廢水如染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來一定的難度。這類廢水含鹽較高，污染嚴(yán)重，必須處理才能排放。

況且，此類廢水成分復(fù)雜，不具備回收價(jià)值，采用其他處理方法成本較高，因此生物處理仍是方法。

無機(jī)鹽類在微生物生長(zhǎng)過程中起著促進(jìn)酶反應(yīng)，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但鹽濃度過高，會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制作用。

主要抑制原因在于：

１.鹽濃度過高時(shí)滲透壓高，使微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離；

２.高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低；

３.高氯離子濃度對(duì)細(xì)菌有毒害作用；

由于水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。

為此，高含鹽廢水的生物處理需要進(jìn)行稀釋，通常在低鹽濃度下(鹽濃度小于1%運(yùn)行，造成水資源的浪費(fèi)，處理設(shè)施龐大、投資增加，運(yùn)行費(fèi)用提高。

隨著水資源的日趨緊張，國(guó)家出臺(tái)的保護(hù)水資源各項(xiàng)法規(guī)和收費(fèi)的實(shí)施，給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來了負(fù)擔(dān)。

生物處理法具有經(jīng)濟(jì)、高效、無害的特點(diǎn)，當(dāng)鹽的質(zhì)量濃度從0提高至30g/L時(shí)，在未馴化的系統(tǒng)里有機(jī)物（以COD的形式）去除率從97%降至60%，氮（N）的去除率從88%降至68%；在經(jīng)過馴化的系統(tǒng)里，當(dāng)鹽的質(zhì)量濃度從5g/L提高至30g/L時(shí)，COD去除率從90%降至71%，N的去除率85%降至70%。

3SBR工藝處理含鹽廢水

通過逐步提高鹽度的方法馴化出耐高鹽的活性污泥，采用序批式生物膜法(SBBR)進(jìn)行模擬高鹽廢水的處理試驗(yàn)，對(duì)鹽度為0和2%，COD為300mg/L的高鹽廢水進(jìn)行研究。

結(jié)果表明，在每周期12h、曝氣量0.6L/min、平均污泥質(zhì)量濃度2000~3500mg/L、污泥齡為18d條件下，出水COD去除率變化不大，分別為97%和93%，而相應(yīng)的出水NH4+-N去除率從93%降低到72%，表明廢水鹽度增大，對(duì)系統(tǒng)的硝化能力有較大影響。