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HY-GJD01 光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 公司名稱 上海華育科教設(shè)備制造有限公司
- 品牌 華育
- 型號(hào) HY-GJD01
- 產(chǎn)地 上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)區(qū)華業(yè)路323號(hào)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2020/8/17 15:30:21
- 訪問次數(shù) 255
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HY-GJD01型光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
一、裝置的構(gòu)成:
HY-GJD01型光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備由 由鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)、典型的機(jī)電一體化設(shè)備的機(jī)械部件、 PLC 模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)模塊、接線端子排和各種傳感器、計(jì)算機(jī)等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,實(shí)訓(xùn)裝置用于機(jī)械部件組裝,可根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備,也可添加機(jī)械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備,使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)或競(jìng)賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機(jī)電一體化設(shè)備。模塊采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架,互換性強(qiáng);按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學(xué)或競(jìng)賽時(shí)可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備需*符合電工電子全國(guó)職業(yè)技能大賽所要求,同時(shí)還要求具有可拓展功能,可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng),以配合各個(gè)用戶學(xué)校不同層次,不同專業(yè)的教學(xué)及培訓(xùn)要求。
二、技術(shù)參數(shù)
1. 交流電源:三相五線 AC 380V ± 10% 50 Hz ;
2. 溫度: -10 ~ 40 ℃ ;環(huán)境濕度:≤ 90% ( 25 ℃ );
3. 外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高 =1200 × 800 × 1500 mm ;
4. 整機(jī)功耗:≤ 1.5 kW ;
5. 安全保護(hù)措施:具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu):
實(shí)訓(xùn)裝置臺(tái)架為鋁合金導(dǎo)軌式,實(shí)訓(xùn)考核裝置 PLC 模塊的 I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與 PLC 的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接;各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合,既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái): 可以安裝送料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、傳輸分揀機(jī)構(gòu)。實(shí)訓(xùn)模塊及 PLC 主機(jī)等可以放置在拉出式的支架上。
觸摸屏: MCGS7062, 模塊材料要求:高強(qiáng)度塑料外殼、重量輕,面板是鐵質(zhì)噴塑板。
PLC 模塊及變頻器模塊: PLC 40 點(diǎn)以上 IO 三菱 FX2N-48MR ;(PLC主機(jī)可根據(jù)用戶需要選擇西門子各系列型號(hào)、三菱系列、歐姆龍系列等,價(jià)格另議)
變頻器:三菱 D720 0.4KW ;模塊材料要求:高強(qiáng)度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字符號(hào)采用進(jìn)口油墨絲印。
電源模塊: 三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護(hù)) 1 個(gè),熔斷器 3 只,單相電源插座 2 個(gè),安全插座 5 個(gè);
按鈕模塊: 24 V/ 6 A 、 12 V/ 2 A 各一組;急停按鈕 1 只,轉(zhuǎn)換開關(guān) 2 只,蜂鳴器 1 只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各 1 只,自鎖按鈕黃、綠、紅各 1 只, 24V 指示燈黃、綠、紅各 2 只;
一體化接線排: 接線排殼體上兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有一初級(jí)接線區(qū)(接線端子)和一次級(jí)接線區(qū)(安全插座);接線端子與對(duì)應(yīng)的安全插座通過導(dǎo)電彈性件連接;接線排殼體邊緣卷折,設(shè)有固定用的螺孔,可以固定在實(shí)訓(xùn)桌上。
井式上料機(jī)構(gòu) : 井式工件庫(kù) 1 件,物料推出機(jī)構(gòu) 1 件,光電傳感器 2 只,磁性開關(guān) 2 只,單缸氣缸 1 只,單控電磁閥 1 只,警示燈 1 只,主要完成將工件庫(kù)中的工件依次推出 。 氣缸及附屬傳感器選用 SMC 。
氣動(dòng)機(jī)械手裝置: 四自由度氣動(dòng)機(jī)械手,氣缸及附屬傳感器選用 SMC ;氣動(dòng)手臂兩側(cè)裝有 2 個(gè)限位擋板,擋板上裝有電感傳感器、緩沖閥,進(jìn)行對(duì)手臂的旋轉(zhuǎn)限位。整個(gè)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)能完成四個(gè)自由度動(dòng)作,手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。 氣缸及附屬傳感器選用 SMC 。
物料分揀裝置: 傳送帶通過三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在傳送帶端點(diǎn)處設(shè)計(jì)有落料口,通過光電傳感器檢測(cè)物料;傳送帶上裝有三個(gè)出料槽,對(duì)應(yīng)位置有電感傳感器、光纖傳感器等,同時(shí)正對(duì)料槽位置裝有推料氣缸,共計(jì)三個(gè)氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。氣缸及附屬傳感器選用 SMC 。
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1 .氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
( 1 )氣動(dòng)方向控制回路的安裝
( 2 )氣動(dòng)速度控制回路的安裝
( 3 )氣動(dòng)順序控制回路的安裝
( 4 )氣動(dòng)機(jī)械手的安裝
( 5 )氣動(dòng)系統(tǒng)氣路的連接
( 6 )磁性開關(guān)的位置調(diào)整
( 7 )氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試
( 8 )擺動(dòng)控制回路的安裝
2 .變頻器的安裝與調(diào)試
( 1 )變頻器與交流電機(jī)主電路的連接
( 2 )變頻器面板的參數(shù)設(shè)置與操作
( 3 )變頻器面板控制交流電機(jī)調(diào)速
( 4 )通過變頻器外部端子控制電機(jī)啟停
3 .機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試
( 1 )傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整
( 2 )皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整
( 3 )搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試
( 4 )物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試
( 5 )送料設(shè)備的安裝與調(diào)試
( 6 )自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試
4 .電氣控制電路的安裝與 PLC 編程
( 1 )電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫
( 2 )電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與程序編寫
( 3 )皮帶輸送檢測(cè)程序編寫
( 4 )氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫
( 5 )氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫
( 6 )機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫
( 7 )自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序編寫
5 .自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
( 1 )多種傳感器的安裝與調(diào)試
( 2 )皮帶輸送檢測(cè)的自動(dòng)控制
( 3 )機(jī)械手的自動(dòng)控制
( 4 )機(jī)電一體化的自動(dòng)控制
( 5 ) PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
( 6 )自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
6 .觸摸屏基本控制及設(shè)置
( 1 )觸摸屏的接線和基本參數(shù)設(shè)置;
( 2 )基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習(xí);
( 3 ) PLC 、觸摸屏與變頻器通信控制。
7 .可用于考核或技能競(jìng)賽,可考察的職業(yè)能力
( 1 )機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力
( 2 )機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力
( 3 )電路安裝能力
( 4 )氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
( 5 )機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力
( 6 )自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
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